Интернет - Библиотека
Нормативная документация
Главная Государственные стандарты Строительная документация Техническая документация
ГОСТ ГОСТ Р СНиП СанПиН СП НПБ ВСН СТО МУК
   
ФЗ Постановление Приказ ТЕР РД ОСТ ФЕР ТТК ТУ

Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский
институт нефтяного машиностроения
ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ»

 

УТВЕРЖДАЮ

Зам. Генерального директора

ОАО «ВНИИнефтемаш»

________________ В.Н. Ермолаев

09 декабря 2002 г.

АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ
КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С НЕПОДВИЖНЫМИ ТРУБНЫМИ
РЕШЕТКАМИ И КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С ТЕМПЕРАТУРНЫМ
КОМПЕНСАТОРОМ НА КОЖУХЕ

Технические условия
ТУ 3612-024-00220302-02

(Взамен ТУ 26-02-925-81, ТУ 26-02-1090-88, ТУ 26-02-1105-89)

Срок действия установлен до 01.01.2016 г.

(Измененная редакция. Изм. № 2, № 3).

Заведующий отделом № 17

_____________ В.Л. Головачев

«09» декабря 2002 г.

2002

Настоящий документ является собственностью ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ» и не может быть полностью или частично скопирован, передан третьему лицу без письменного согласия ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ».

Постановка аппаратов на производство должна осуществляться в соответствии с РД 09-167 и ГОСТ Р 15.201 при авторском надзоре ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ».

Постановка аппаратов на производство должна осуществляться в соответствии с РД 09-167 и ГОСТ Р 15.201 при авторском надзоре ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ».

При разработке рабочей документации и изготовлении аппаратов следует учитывать требования «Общих правил промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Настоящие технические условия распространяются на кожухотрубчатые теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе (далее - аппараты): теплообменники «Т», холодильники «X», конденсаторы «К», испарители «И» типов «Н» и «К» и их модификации.

Аппараты предназначены для теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей нефтяной, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутрироссийских и зарубежных поставок.

Применение аппаратов для атомных электростанций может осуществляться только после согласования с ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ».

Охлаждающей средой в холодильниках и конденсаторах является вода или другая нетоксичная, невзрыво- и непожароопасная жидкость с температурой кипения при давлении 0,07 МПа выше 60 °С.

Аппараты по расположению подразделяются на:

Г - горизонтальные (ТНГ, ТКГ, ХНГ, ХКГ, КНГ, ККГ);

В - вертикальные (ТНВ, ТКВ, ХНВ, ХКВ, КНВ, ККВ, ИНВ, ИКВ).

Испарители должны изготавливаться в следующих исполнениях:

1 - с жидким, газообразным, парогазовым или парожидкостным теплоносителем (ИН-1, ИК-1);

2 - с паровым теплоносителем (ИН-2, ИК-2).

В аппаратах применяются гладкие (Г) теплообменные трубы.

В технически обоснованных случаях допускается применение диафрагмированных (Д) теплообменных труб с накатными кольцевыми канавками.

В вертикальных конденсаторах, а также в вертикальных испарителях с паровым теплоносителем применяются трубы только с гладкими стенками.

Диафрагмированные трубы не допускается применять для сред, вызывающих коррозионное растрескивание.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным, холодным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У», «УХЛ» и «Т», категории размещения изделия 1 по ГОСТ 15150.

Аппараты рассчитаны на установку в географических районах с сейсмичностью не более 6 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.

Возможность эксплуатации в районах с сейсмичностью 7 и более баллов определяется расчетом на сейсмичность по СНиП II-7 с учетом конкретного типоразмера.

Пример условного обозначения теплообменного аппарата при заказе:

Теплообменник с неподвижными трубными решетками горизонтальный (ТНГ), с кожухом диаметром 1000 мм, на условное давление в трубах и кожухе 2,5 МПа, исполнения по материалу M1 с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 20 мм, длиной 6 м, 4-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции:

Теплообменник 1000 ТНГ-2,5-М1/20Г-6-4-У-И ТУ 3612-024-00220302-02

Холодильник с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе вертикальный (ХКВ), с кожухом диаметром 800 мм, на условное давление в трубах 0,6 МПа, в кожухе 1,6 МПа, исполнения по материалу М3 с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм, длиной 4 м, 2-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (Т), без деталей для крепления теплоизоляции:

Холодильник 800 ХКВ-0,6-1,6-М3/25Г-4-2-Т ТУ 3612-024-00220302-02

Применять условное обозначение аппарата (шифр) стандартного теплообменника по ТУ 3612-024-00220302-02 для изготовления аппарата, отличающегося по параметрам, указанным в настоящих технических условиях, равно как и ссылка на стандартные аппараты по ТУ 3612-024-00220302-02, не допускается.

Выбор геометрических характеристик аппарата по настоящим техническим условиям должен определяться на основании теплового и гидравлического расчета, а также анализа на вибрацию труб в трубном пучке, выполняемых на основании технологических данных, приведенных в листе технических характеристик на кожухотрубчатый теплообменник в приложении к ГОСТ 31842-2012 (ISO 16812:2007).

Выбор материального исполнения должен основываться на материалах, стойких в коррозионном отношении для сред при данных условиях эксплуатации.

Заказ стандартного аппарата по ТУ 3612-024-00220302-01 осуществляется на основании данных, приведенных в листе технических характеристик на кожухотрубчатый теплообменник в приложении С к ГОСТ 31842-2012 (ISO 16812:2007) с указанием в нем условного обозначения аппарата.

При выборе аппаратов производятся теплотехнические расчеты, а также выбираются материалы, обеспечивающие стойкость в отношении коррозионного воздействия сред.

При заказе аппаратов по данным технологического процесса должен представляться бланк заказа по приложению 1, при этом выбор аппаратов осуществляется разработчиком настоящих технических условий или проектной организацией, применяющей данный вид оборудования, в этом случае ответственность за правильный выбор аппаратов несет эта организация.

При заказе аппаратов согласно условному обозначению должен представляться бланк заказа по форме, приведенной в приложении 2.

По требованию потребителя допускается:

- устанавливать дополнительные штуцеры диаметром Ду ≤ 80 мм, но не более 0,1Д, где Д - диаметр аппарата;

- принимать уменьшенный диаметр одного или нескольких штуцеров (увеличение диаметров штуцеров не допускается);

- устанавливать на кожухе горизонтальных аппаратов дополнительный штуцер для отвода неконденсирующихся паров, расположенный напротив нижнего штуцера и по величине равный ему;

- изменять расстояние между поперечными перегородками в трубном пучке при соответствующем изменении количества перегородок, а также величину среза перегородки;

- принимать у горизонтальных аппаратов вертикальное расположение выреза в перегородке взамен горизонтального;

- увеличивать количество ходов по трубам до четырех для аппаратов диаметром кожуха 325, 400 мм без смещения расположения штуцеров относительно вертикальной оси;

- принимать расположение опор по отношению к штуцерам, отличное от расположения, указанного в настоящих технических условиях (у вертикальных аппаратов с компенсатором на кожухе при соответствующем смещении компенсатора; у горизонтальных аппаратов с компенсатором смещение опор не допускается), а также изменять расстояние между опорами;

- устанавливать отбойник у нижнего штуцера, вместо верхнего (в случае входа теплообменивающейся среды в межтрубное пространство аппарата снизу);

- уплотнительную поверхность фланцев аппаратов и штуцеров выполнять «шип-паз»;

- производить крепление труб в трубных решетках обваркой с развальцовкой (при отсутствии специального указания, тип соединения труб с трубными решетками выбирает предприятие-изготовитель);

- устанавливать на горизонтальных аппаратах диаметром кожуха 400 - 1400 мм шарнирное устройство для подвешивания крышек;

- не устанавливать детали для крепления теплоизоляции.

Допускается изготавливать аппараты на конкретные расчетные условия, приведенные в листе технических характеристик на кожухотрубчатый теплообменник, в приложении к ГОСТ 31842-2012 (ISO 16812:2007) с сохранением основных размеров и исполнений по материалу согласно условному обозначению заказанного аппарата. При этом массу аппарата определяют, исходя из расчетных значений давления и температуры.

ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ» осуществляет авторский надзор при изготовлении кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, обеспечивает технический уровень данных аппаратов, их конкурентоспособность, гарантирует безопасность конструкции при условии соблюдения требований , изложенных в настоящих технических условиях.

(Измененная редакция. Изм. № 3, № 4, № 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Аппараты должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточном давлением», ГОСТ 31842, ГОСТ Р 52630, ПБ 03-576-03 и комплекту конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Аппараты, поставляемые на экспорт, дополнительно к требованиям, изложенным в настоящих технических условиях, должны соответствовать требованиям контракта (договора), ГОСТ 9.401, ГОСТ 15151.

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 3, № 5).

1.2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.2.1. Основные параметры аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.2.2 Основные размеры и составные элементы аппаратов должны соответствовать:

для аппаратов типов ТН, ТК одноходовых по трубам - черт. 1, 2 и табл. 2;

для аппаратов типов ТН, ТК многоходовых по трубам - черт. 3, 4 и табл. 2;

для аппаратов типов ХК одноходовых по трубам - черт. 1, 2 и табл. 3;

для аппаратов типов ХН, ХК многоходовых по трубам - черт. 5, 6 и табл. 3;

для аппаратов типов КН, КК многоходовых по трубам - черт. 7, 8 и табл. 4;

для аппаратов типов ИН, ИК - черт. 9, 10 и табл. 5.

1.2.3. Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубному и межтрубному пространствам в аппаратах должны соответствовать:

для аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК - табл. 6;

для аппаратов типов КН, КК - табл. 7;

для аппаратов типов ИН, ИК - табл. 8.

1.2.4. Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц основных узлов и деталей аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК, должны соответствовать указанным в табл. 9.

1.2.5. Область применения аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК в зависимости от диаметра кожуха, длины труб, исполнения по материалу и температурному пределу должна соответствовать указанной в табл. 10.

1.2.6. Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tк) и труб (tT) для аппаратов типа ТН должна соответствовать указанной в табл. 11.

1.2.7. Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tк) и труб (tT) для аппаратов типа ХН должна соответствовать указанной в табл. 12.

1.2.8. Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tк) и труб (tT) для аппаратов типа КН должна соответствовать указанной в табл. 13.

1.2.9. Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tк) и труб (tT) для аппаратов типа ИН должна соответствовать указанной в табл. 14.

1.2.10. Наибольшая допускаемая разность в удлинении кожуха и труб для аппаратов типа «К» должна соответствовать указанной в табл. 15.

1.2.11. Масса аппаратов должна соответствовать:

для аппаратов типов ТН и ТК - табл. 16;

для аппаратов типов ХН и ХК - табл. 17;

для аппаратов типов КН и КК - табл. 18;

для аппаратов типов ИН и ИК - табл. 19.

1.2.12. Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты для горизонтальных аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК должно соответствовать черт. 11 и табл. 20.

Опоры горизонтальных аппаратов должны соответствовать ОСТ 26-2091.

1.2.13. Расположение опор и штуцеров вертикальных аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК должно соответствовать черт. 12 и табл. 21.

Опоры вертикальных аппаратов должны соответствовать ГОСТ 26296.

1.2.14. Размещение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках аппаратов должно соответствовать:

для аппаратов типов ТН, ТК диаметром кожуха 159 - 1200 мм и типа ХК диаметром кожуха 159, 273 мм при одном ходе по трубам - черт. 13 и табл. 22;

для аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК при двух ходах по трубам - черт. 14 и табл. 23;

для аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК при четырех ходах по трубам - черт. 15 и табл. 24;

для аппаратов типов КН, КК при двух ходах по трубам - черт. 16 и табл. 25;

для аппаратов типов КН, КК при четырех ходах по трубам - черт. 17 и табл. 26;

для аппаратов типов КH, КК при шести ходах по трубам - черт. 18 и табл. 27;

для аппаратов типов ИН-1, ИК-1 - черт. 13 и табл. 28;

для аппаратов типов ИН-2, ИК-2 - черт. 19 и табл. 28.

1.2.15. Схема расположения теплообменных труб в трубных решетках и перегородках для аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК и размеры отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках должны соответствовать черт. 20 и табл. 29.

1.2.16. Значение предельного расчетного давления для аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК в зависимости от температуры среды должно соответствовать приложению А.

(Измененная редакция. Изм. № 3).

1.2.17. Масса воды в объеме аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК должна соответствовать приложению Б.

(Измененная редакция. Изм. № 3).

 


Таблица 1

Основные параметры аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК

Размеры в мм

Наименование параметров

ТН

ТК

ХН3)

ХК3)

КН

КК

ИН

ИК

Поверхность теплообмена, м2

1,0 - 970

1,5 - 970

45 - 716

40 - 490

Диаметр кожуха, мм

 

 

 

 

наружный1)

159;273; 325; 426;630

630

1594); 2734); 3254); 4264); 630

630

внутренний2)

400;600; 800;1000; 1200

600;800; 1000; 1200

4004); 600; 800; 1000;1200

600; 800; 1000; 1200; 1400

Температура теплообменивающихся сред, °С

 

 

от минус 70 до плюс 350

в кожухе

от минус 70 до плюс 350

от минус 20 до плюс 300

в трубах

от минус 20 до плюс 60

Условное давление, МПа в кожухе для аппаратов диаметром, мм

 

 

 

 

 

159; 273; 325

1,6; 2,5;

 

-

1,6

-

400 (426)

4,0

1,6

600 (630)

 

 

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1,0; 1,6

1,0; 1,6; 2,5

1,0; 1,6

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1,0; 1,6

800

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1,0; 1,6

1000

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

0,6; 1,0; 1,6

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

0,6; 1,0; 1,6

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

0,6; 1,0; 1,6

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

0,6; 1,0; 1,6

1200

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

1400

-

-

-

-

Условное давление. МПа в трубах для аппаратов диаметром, мм

0,6

-

159, 273, 325

1,6; 2,5,

 

-

400 (426)

4,0

1,6

 

600 (630)

 

 

0,6

0,6

0,6; 1,0

800

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

1,0; 1,6

1000

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

0,6; 1,0; 1,6

1200

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

1400

-

-

-

-

Длина теплообменных труб, мм для аппаратов диаметром, мм

-

1500; 2000; 3000

-

-

-

-

159, 273

1000; 1500; 2000; 3000

1500; 2000; 3000

1500; 2000; 3000

325

1500; 2000; 3000; 4000

1500; 2000; 3000; 4000

400 (426)

2000; 3000; 4000; 6000

2000; 3000; 4000; 6000

600 (630)

2000; 3000;

3000; 4000; 6000

2000; 3000; 4000

800

4000; 6000

1000

3000; 4000; 6000; 9000

1200

4000; 6000; 9000

4000; 6000

3000; 4000

1400

-

-

-

-

6000

Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм

20×2; 25×2

25×2

Число ходов по трубам для аппаратов диаметром, мм

 

 

 

-

-

159; 273

1

-

1

325; 400 (426)

1,2

-

2

600 (630); 800 1000; 1200

1; 2; 4

2; 4

2; 4; 6

1

1400

-

-

____________

1) Наружный диаметр кожуха при изготовлении из трубы.

2) Внутренний диаметр кожуха при изготовлении из листа.

3) В качестве аппаратов типов ХН и ХК диаметром кожуха 159; 273; 325; 400 (426) мм со стальными теплообменными трубами следует применять аппараты типов ТН и ТК.

4) Применять только для аппаратов исполнения по материалу М3 с латунными трубами.

Аппараты типов ТНГ, ТКГ, ХНГ, ХКГ, одноходовые по трубам

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камеры распределительной;
3 - решетка трубная; 4 - кожух 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная;
7 - перегородка; 8 - опора неподвижная; 9 - опора подвижная

Черт. 1

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2 k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3 Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.

Аппараты типов ТНВ, ТКВ, ХКВ одноходовые по трубам

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камеры распределительной; 3 - решетка трубная;
4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - перегородка; 8 - опора подвижная.

Черт. 2

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2. k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3. Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.

Аппараты типов ТНГ, ТКГ многоходовые по трубам

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камеры распределительной; 3 - решетка трубная;
4 - кожух; 5 - компенсатор, 6 - труба теплообменная, 7 - перегородка; 8 - опора неподвижная;
9 - опора подвижная; 10 - прокладка кожуха; 11 - крышка кожуха

Черт. 3

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2 k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3 Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.

Аппараты типов ТНВ, ТКВ многоходовые по трубам

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камеры распределительной; 3 - решетка трубная;
4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - перегородка; 8 - опора подвижная;
9 - прокладка кожуха; 10 - крышка кожуха

Черт. 4

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2 k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3 Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.


Таблица 2

Основные размеры аппаратов типов ТН, ТК

Размеры в мм

Диаметр кожуха, наружный

Давление в кожухе и трубах Ру, МПа

l

L, не более, при числе ходов по трубам

l0

А

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

Дк

Н/2

h

А0

l1

l2

lk

Размещение перегородок

при числе ходов по трубам

1

2

1

2

2

1

2

ТНГ ТКГ

ТНВ ТКВ

ТКГ

ТКВ

l3

число

159

1,6;

1000

1400

-

350

620

80

-

80

3092)

215

159

-

390

 

200

400

-

-

100

6

2,5;

1500

1900

650

1120

400

800

3252)

4002)

10

4,01)

2000

2400

800

1620

500

1200

4002)

4002)

14

 

3000

3400

1500

2620

650

1500

7502)

7502)

26

273

1,6

1000

1450

-

350

600

100

-

100

423

272

241

-

425

250

400

-

-

125

4

1500

1950

650

1100

350

800

325

450

8

2000

2450

800

1600

500

1200

400

700

12

3000

3450

1500

2600

650

1500

750

900

20

2,5

1000

1500

-

350

570

 

465

250

400

-

-

4

1500

2000

650

1070

350

800

8

2000

2500

800

1570

500

1200

12

3000

4500

1500

2570

650

1500

20

4,0

1000

1550

-

350

520

515

250

400

4

1500

2050

650

1020

350

800

8

2000

2550

800

1520

500

1200

12

3000

3550

1500

2520

650

1500

20

325

1,6, 2,51)

1500

2200

2170

650

1050

100

100

100

4752)

298

290

440

575

220

350

800

3252)

4752)

175

6

2000

2700

2670

800

1550

500

1200

4002)

7002

8

3000

3700

3670

1500

2550

650

1500

7502)

9002)

14

4000

4700

4670

2000

3550

800

1800

10002)

10002)

20

4,0

1500

2250

2170

650

990

-

490

630

350

800

-

-

6

2000

2750

2670

800

1490

500

1200

8

3000

3750

3670

1500

2490

650

1500

14

4000

4750

4670

2000

3490

800

1800

20

Продолжение таблицы 2

Размеры в мм

Диаметр кожуха, внутренний

Давление в кожухе и трубах Ру, МПа

l

L, не более, при числе ходов по трубам

l0

А

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

Дк

Н/2

h

А0

l1

l2

lk

Размещение перегородок

при числе ходов по трубам

1

2, 44)

1

2

4

2, 44)

1

2, 44)

ТНГ ТКГ

ТНВ ТКВ

ТКГ

ТКВ

l3

число

400, 4263)

1,6, 2,51)

2000

2790

2770

800

1550

150

150

-

150

5622)

363

349

460

620

280

500

1200

4002)

7002)

250

6

3000

3790

3770

1500

2550

500

1500

7502)

9002)

10

4000

4790

4770

2000

3550

800

1800

10002)

10002)

14

6000

6790

6770

4000

5550

1200

1800

15002)

10002)

22

4,0

2000

2820

2810

800

1440

-

690

500

1200

-

-

6

3000

3820

3810

1500

2440

500

1500

10

4000

4820

4810

2000

3440

800

1800

14

6000

6820

6810

3000

5440

1200

1800

22

600, 6303)

1,6

2000

2940

2910

800

1500

200

200

150

200

762

530

525

520

720

370

400

1200

400

700

300

4

3000

3940

3910

1500

2500

500

1500

750

900

8

4000

4940

4910

2000

3500

800

1800

1000

1000

10

6000

6940

6910

3000

5500

1200

1800

1500

1000

18

2,5

2000

2950

2950

800

1450

-

545

750

390

400

1200

-

-

4

3000

3950

3950

1500

2450

500

1500

8

4000

4950

4950

2000

3450

800

1800

10

6000

6950

6950

3000

5450

1200

1800

18

4,0

2000

3060

3020

800

1400

-

600

830

400

400

1200

-

-

4

3000

4060

4020

1500

2400

500

1500

8

4000

5060

5020

2000

3400

800

1800

10

6000

7060

7020

3000

5400

1200

1800

18

800

1,0

2000

3070

3160

800

1450

250

250

200

250

962

627

608

630

810

440

400

1200

400

700

350

4

3000

4070

4160

1500

2450

600

1500

750

900

6

4000

5070

5160

2000

3450

800

1800

1000

1000

8

6000

7070

7160

3000

5450

1200

1800

1500

1000

14

Продолжение таблицы 2

Размеры в мм

Диаметр кожуха, внутренний

Давление в кожухе и трубах Ру, МПа

l

L, не более, при числе ходов по трубам

l0

А

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

Дк

Н/2

h

А0

l1

l2

lk

Размещение перегородок

при числе ходов по трубам

1

2, 4

1

2

4

2, 4

1

2, 4

ТНГ ТКГ

ТНВ ТКВ

ТКГ

ТКВ

l3

число

800

1,6

2000

3140

3190

800

1410

250

250

200

250

962

627

608

650

865

440

400

1200

400

700

350

4

3000

4140

4190

1500

2410

600

1500

750

900

6

4000

5140

5190

2000

3410

800

1800

1000

1000

8

6000

7140

7190

3000

5410

1200

1800

1500

1000

14

2,5

2000

3220

3225

800

1400

-

612

655

910

450

400

1200

-

-

4

3000

4220

4225

1500

2400

600

1500

6

4000

5220

5225

2000

3400

 

 

800

1800

8

6000

7220

7225

3000

5400

1200

1800

14

4,0

2000

3430

3290

800

1300

 

 

677

700

1065

460

400

1200

4

3000

4430

4290

1500

2300

600

1500

6

4000

5430

5290

2000

3300

800

1800

8

6000

7430

7290

3000

5300

1200

1800

14

1000

0,6, 1,0

3000

4210

4220

1500

2350

300

300

200

300

1162

729

712

650

930

520

400

1500

-

900

520

4

4000

5210

5220

2000

3350

600

1800

1000

6

6000

7210

7220

3000

5350

1200

1800

1000

10

9000

10210

10220

6000

8350

1200

1800

1000

16

1,6

3000

4270

4240

1500

2350

960

400

1500

900

4

4000

5270

5240

2000

3350

600

1800

1000

6

6000

7270

7240

3000

5350

1200

1800

1000

10

9000

10270

10240

6000

8350

1200

1800

1000

16

2,5

3000

4390

4300

1500

2300

-

779

716

710

1045

540

400

1500

-

4

4000

5390

5300

2000

3300

600

1800

6

6000

7390

7300

3000

5300

1200

1800

10

9000

10390

10300

6000

8300

1200

1800

16

4,0

3000

4580

4420

1500

2200

800

1190

550

400

1500

4

4000

5580

5420

2000

3200

600

1800

6

6000

7580

7420

3000

5200

1200

10

1200

0,6; 1,0

4000

5300

5400

2000

3200

350

350

250

350

1362

831

812

765

1050

600

700

1000

550

6

6000

7300

7400

3000

5200

1200

8

9000

10300

10400

6000

8200

1200

14

1,6

4000

5400

5420

2000

3200

822

1100

700

6

6000

7400

7420

3000

5200

1200

8

9000

10400

10420

6000

8200

1200

14

2,5

4000

5540

5500

2000

3200

-

879

800

1170

620

700

-

6

6000

7540

7500

3000

5200

1200

8

9000

10540

10500

6000

8200

1200

14

_____________

1) Теплообменники, предназначенные для работы при условном давлении Ру 1,6; 2,5 и 4,0 МПа, отличаются друг от друга фланцами, которые установлены на условные давления Ру 1,6, 2,5 и 4,0 МПа.

2) Применять только для теплообменников на условное давление Ру 1,6 МПа.

3) Наружный диаметр кожуха (при изготовлении из трубы).

4) Применять теплообменники 4-ходовые по трубам для аппаратов диаметром кожуха ≥ 600 (630) мм.

 


Аппараты типов ХНГ, ХКГ многоходовые по трубам

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камеры распределительной; 3 - решетка трубная;
4 - кожух; 5 - компенсатор, 6 - труба теплообменная, 7 - перегородка; 8 - опора неподвижная;
9 - опора подвижная; 10 - прокладка кожуха; 11 - крышка кожуха;
12 - крышка камеры распределительной.

Черт. 5

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2. k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3. Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.

Аппараты типов ХНВ, ХКВ многоходовые по трубам

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камеры распределительной; 3 - решетка трубная;
4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - перегородка; 8 - опора подвижная;
9 - прокладка кожуха; 10 - крышка кожуха; 11 - крышка камеры распределительной.

Черт. 6

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2. k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3. Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.


Таблица 3

Основные размеры аппаратов типов ХН, ХК

Размеры в мм

Диаметр кожуха, внутренний

Давление в кожухе Ру, МПа

l

L не более при числе ходов по трубам

l0

А

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

Дк

Н/2

h

А0

l1

l2

lk

Размещение перегородок

при числе ходов по трубам

1

2; 41)

1

2

4

2; 41)

1

2; 41)

ХНГ ХКГ

ХНВ ХКВ

ХКГ

ХКВ

l3

число

159

1,6

1500

1900

-

650

1120

80

-

-

80

309

215

159

-

390

-

400

800

325

400

100

10

2000

2400

800

1620

500

1200

400

400

14

3000

3400

1500

2620

650

1500

750

750

26

273

1,6

1500

1950

-

650

1100

100

-

-

100

423

272

241

-

425

350

800

325

450

125

8

2000

2450

800

1600

500

1200

400

700

12

3000

3450

1500

2600

650

1500

750

900

20

325

1,6

1500

-

2170

650

1050

-

100

 

100

475

298

290

440

-

220

350

800

325

475

175

6

2000

2670

800

1550

500

1200

400

700

8

3000

3670

1500

2550

650

1500

750

900

14

4000

4670

2000

3550

800

1800

1000

1000

20

400 4262)

1,6

2000

-

2720

800

1550

-

150

-

150

562

363

349

460

-

280

500

1200

400

700

250

6

3000

3720

1500

2550

500

1500

750

900

10

4000

4720

2000

3550

800

1800

1000

1000

14

6000

6720

3000

5550

1200

1800

1500

1000

22

600 6302)

1,0, 1,63)

2000

-

2900

800

1500

-

200

150

200

762

530

525

585

-

310

400

1200

400

700

300

4

3000

3900

1500

2500

500

1500

750

900

8

4000

4900

2000

3500

800

1800

1000

1000

10

6000

6900

3000

5500

1200

1800

1500

1000

18

2,5

2000

-

2910

800

1450

-

610

-

400

1200

-

 

4

3000

3910

1500

2450

500

1500

8

4000

4910

2000

3450

800

1800

10

6000

6910

3000

5450

1200

1800

18

Продолжение таблицы 3

Размеры в мм

Диаметр кожуха, внутренний

Давление в кожухе и трубах Ру, МПа

l

L, не более, при числе ходов по трубам

l0

А

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

Дк

Н/2

h

А0

l1

l2

lk

Размещение перегородок

при числе ходов по трубам

2, 4

2

4

2, 4

2, 4

ХНГ ХКГ

ХНВ ХКВ

ХКГ

ХКВ

l3

число

600, 6302)

4,0

2000

2950

800

1400

200

150

200

-

530

525

635

310

400

1200

-

-

300

4

3000

3950

1500

2400

500

1500

8

4000

4950

2000

3400

800

1800

10

6000

6950

3000

5400

1200

1800

18

800

1,0, 1,63)

2000

2990

800

1450

 

 

250

962

627

608

620

315

400

1200

400

700

350

4

3000

3990

1500

2450

600

1500

750

900

6

4000

4990

2000

3450

800

1800

1000

1000

8

6000

6990

3000

5450

1200

1800

1500

1000

14

2,5

2000

3000

800

1400

-

612

645

400

1200

-

-

4

3000

4000

1500

2400

600

1500

6

4000

5000

2000

3400

800

1800

8

6000

7000

3000

5400

1200

1800

14

4,0

2000

3040

800

1350

677

670

400

1200

4

3000

4040

1500

2350

600

1500

6

4000

5040

2000

3350

800

1800

8

6000

7040

3000

5350

1200

1800

14

1000

0,6, 1,03)

3000

4200

1500

2350

300

200

300

1162

729

712

760

380

400

1500

-

900

520

4

4000

5200

2000

3350

600

1800

1000

6

6000

7200

3000

5350

1200

1800

1000

10

9000

10200

6000

8350

1200

1800

1000

16

1,6

3000

4200

1500

2350

400

1500

-

900

4

4000

5200

2000

3350

600

1800

1000

6

6000

7200

3000

5350

1200

1800

1000

10

9000

10200

6000

8350

1200

1800

1000

16

2,5

3000

4230

1500

2300

300

200

300

-

779

716

785

380

400

1500

-

-

520

4

4000

5230

2000

3300

600

1800

6

6000

7230

3000

5300

1200

1800

10

9000

10230

6000

8300

1200

1800

16

4,0

3000

4280

1500

2250

716

810

400

1500

4

4000

5280

2000

3250

600

1800

6

6000

7280

3000

5250

1200

1800

10

1200

0,6, 1,0

4000

5330

2000

3200

350

250

350

1362

831

812

835

450

700

1800

-

1000

550

6

6000

7330

3000

5200

1200

8

9000

10330

6000

8200

1200

14

1,6

4000

5340

2000

3200

822

700

6

6000

7340

3000

5200

1200

8

9000

10340

6000

8200

1200

14

2,5

4000

5380

2000

3200

-

879

700

-

6

6000

7380

3000

5200

1200

8

9000

10380

6000

8200

1200

14

_______________

1) Применять холодильники 4-ходовые по трубам для аппаратов диаметром кожуха > 600 (630) мм.

2) Наружный диаметр кожуха (при изготовлении из трубы).

3) Холодильники, предназначенные для работы при условном давлении Ру 0,6; 1,0 и 1,6 МПа, отличаются друг от друга фланцами, которые установлены на условные давления Ру 0,6; 1,0 и 1,6 МПа.

Примечания: 1. Холодильники диаметром кожуха 159, 273, 325, 400 (426) мм на условное давление в кожухе 1,6 МПа применять только для аппаратов типа ХК исполнения по материалу М3 с латунными теплообменными трубами.

2. В качестве холодильников диаметром кожуха 159, 273, 325; 400 (426) мм на условное давление в кожухе 1,6, 2,5; 4,0 МПа исполнений по материалу M1, M10, M11, M12, M19, M20 со стальными теплообменными трубами следует применять теплообменники.

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 3).

 


Аппараты типов КНГ, ККГ, многоходовые no трубам

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камеры распределительной; 3 - решетка трубная;
4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная, 7 - перегородка; 8 - опора неподвижная;
9 - опора подвижная; 10 - прокладка кожуха; 11 - крышка кожуха;
12 - крышка камеры распределительной.

Черт. 7

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2. k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3. Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.

Аппараты типов КНВ, ККВ многоходовые по трубам

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камеры распределительной; 3 - решетка трубная;
4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - перегородка; 8 - опора подвижная;
9 - прокладка кожуха; 10 - крышка кожуха; 11 - крышка камеры распределительной

Черт. 8

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2. k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3. Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.


Таблица 4

Основные размеры аппаратов типов КН, КК

Размеры в мм

Диаметр кожуха, внутренний

Давление в кожухе Ру, МПа

l

L, не более

l0

А

Ду при числе ходов по трубам

Ду1

Ду2

Дк

Н/2

h

А0

l1

l2

lk

Размещение перегородок

2

4

6

КНГ ККГ

КНВ ККВ

ККГ

ККВ

l3

Число

600, 6301)

1,0

3000

3890

1500

2500

200

150

100

300

100

768

530

525

625

310

500

1500

750

900

1000

2

4000

4890

2000

3500

800

1800

1000

1000

3

6000

6890

3000

5500

1200

1800

1500

1000

5

1,6

3000

3890

1500

2540

250

620

500

1500

750

900

2

4000

4890

2000

3540

800

1800

1000

1000

3

6000

6890

3000

5540

1200

1800

1500

1000

5

2,5

3000

3900

1500

2550

200

-

600

500

1500

-

-

2

4000

4900

2000

3550

800

1800

3

6000

6900

3000

5550

1200

1800

5

800

1,0

3000

3970

1500

2400

250

200

150

400

150

962

627

608

710

315

600

1500

750

900

2

4000

4970

2000

3400

800

1800

1000

1000

3

6000

6970

3000

5400

1200

1800

1500

1000

5

1,6

3000

3970

1500

2480

300

640

600

1500

750

900

2

4000

4970

2000

3480

800

1800

1000

1000

3

6000

6970

3000

5480

1200

1800

1500

1000

5

2,5

3000

3970

1500

2460

250

-

612

600

1500

-

-

2

4000

4970

2000

3460

800

1800

3

6000

6970

3000

5460

1200

1800

5

1000

0,6, 1,02)

3000

4200

1500

2400

300

200

150

400

150

1162

729

712

800

380

400

1500

-

900

1000

2

4000

5200

2000

3400

600

1800

1000

3

6000

7200

3000

5400

1200

1800

1000

5

1,6

3000

4200

1500

2430

300

760

400

1500

900

2

4000

5200

2000

3430

600

1800

1000

3

6000

7200

3000

5430

1200

1800

1000

5

2,5

3000

4210

1500

2400

250

-

779

716

780

400

1500

-

2

4000

5210

2000

3400

600

1800

3

6000

7210

3000

5400

1200

1800

5

1200

0,6, 1,02)

4000

5380

2000

3300

350

250

200

500

200

1362

831

812

860

450

700

1800

1000

3

6000

7380

3000

5300

1200

5

1,6

4000

5380

2000

3300

400

830

700

3

6000

7380

3000

5300

1200

5

2,5

4000

5400

2000

3300

350

250

-

879

850

700

3

6000

7400

3000

5300

1200

5

1400

0,6, 1,02)

6000

7630

3000

5200

350

250

200

500

250

1562

990

908

990

575

1200

1800

-

1000

5

1,6

400

912

970

2,5

350

-

916

950

 

_____________

1) Наружный диаметр кожуха (при изготовлении из трубы).

2) Конденсаторы, предназначенные для работы при условном давлении Ру 0,6 и 1,0 МПа, отличаются друг от друга фланцами, которые установлены на условные давления Ру 0,6 и 1,0 МПа.

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 3).


Аппараты типов ИН-1, ИК-1

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камера распределительной; 3 - решетка трубная;
4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - перегородка; 8 - опора подвижная

Черт. 9

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2. k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3. Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.

Аппараты типов ИН-2, ИК-2

1 - камера распределительная; 2 - прокладка камера распределительной; 3 - решетка трубная;
4 - кожух; 5 - компенсатор; 6 - труба теплообменная; 7 - перегородка; 8 - опора подвижная

Черт. 10

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию аппаратов.

2. k = 5 мм, если длина труб ≤ 3000 мм и k = 10 мм, если длина труб > 3000 мм.

3. Размера l1, L, lk, Дк рекомендуемые, уточняются при разработке рабочей документации.


Таблица 5

Основные размеры аппаратов типов ИН, ИК

Размеры в мм

Диаметр кожуха внутренний

Давление в кожухе Ру, МПа

l

L, не более

А

А0

Ду

Ду1

Ду2

Дк

Н/2

l1

l2

lк

Размещение перегородок

для исполнения

для исполнения

1

2

1

2

1

2

1

2

l3

Число

l3

Число

600, 6301)

1,0

2000

3080

1500

1500

540

595

200

300

100

300

762

530

400

1200

700

300

4

1000

2

3000

4080

2500

2500

1500

900

8

2

4000

5080

3500

3500

1800

1000

10

3

1,6

2000

3080

1500

1540

585

250

1200

700

4

2

3000

4080

2500

2540

1500

900

8

2

4000

5080

3500

3540

1800

1000

10

3

2,5

2000

3080

1450

1520

575

595

200

-

1200

-

4

2

3000

4080

2450

2520

1500

8

2

4000

5080

3450

3520

1800

10

3

4,0

2000

3080

1400

1490

605

620

1200

4

2

3000

4080

2400

2490

1500

8

2

4000

5080

3400

3490

1800

10

3

800

1,0

2000

3440

1450

1410

630

700

250

400

150

400

962

627

560

1200

700

350

4

2

3000

4440

2450

2410

1500

900

6

2

4000

5440

3450

3410

1800

1000

8

3

1,6

2000

3440

1410

1440

710

300

1200

700

4

2

3000

4440

2410

2440

1500

900

6

2

4000

5440

3410

3440

1800

1000

8

3

2,5

2000

3460

1400

1410

670

725

250

250

150

400

-

627

560

1200

-

350

4

1000

2

3000

4460

2400

2410

1500

6

2

4000

5460

3400

3410

1800

8

3

4,0

2000

3520

1350

1390

700

750

677

1200

4

2

3000

4520

2350

2390

1500

6

2

4000

5520

3350

3390

1800

8

3

1000

0,6, 1,02)

2000

3600

1350

1390

690

720

300

400

200

400

1162

729

550

1300

800

520

2

2

3000

4600

2350

2390

1500

900

4

2

4000

5600

3350

3390

1800

1000

6

3

1,6

2000

3600

1350

1390

730

300

1300

800

2

2

3000

4600

2350

2390

1500

900

4

2

4000

5600

3350

3390

1800

1000

6

3

2,5

2000

3640

1300

1360

720

740

-

779

1300

-

2

2

3000

4640

2300

2360

1500

4

2

4000

5640

3300

3360

1800

6

3

4,0

2000

3660

1250

1320

755

765

1300

2

2

3000

4660

2250

2320

1500

4

2

4000

5660

3250

3320

1800

6

3

1200

0,6, 1,02)

3000

4880

2200

2290

830

850

350

500

250

500

1362

831

670

1500

900

550

4

2

4000

5880

3200

3290

1800

1000

6

3

1,6

3000

4880

2200

2240

860

400

1500

900

4

2

4000

5880

3200

3240

1800

1000

6

3

2,5

3000

4950

2200

2240

835

870

350

-

879

1500

-

4

2

4000

5950

3200

3240

1800

6

3

1400

0,6, 1,02)

3000

5040

2250

2260

820

880

350

500

250

500

1562

990

710

1500

900

600

4

1000

2

4000

6040

3250

3260

1800

1000

3

1,6

3000

5040

2250

2230

890

400

1500

900

2

4000

6040

3250

3230

1800

1000

3

2,5

3000

5050

2250

2210

830

900

350

-

1500

-

2

4000

6050

3250

3210

1800

3

_____________

1) Наружный диаметр кожуха (при изготовлении из трубы).

2) Испарители, предназначенные для работы при условном давлении Ру 0,6 и 1,0 МПа, отличаются друг от друга фланцами, которые установлены на условные давления Ру 0,6 и 1,0 МПа.

Таблица 6

Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных
сечений по трубному и межтрубному пространству для аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК

Размеры в мм

Диаметр кожуха

Наружный диаметр труб

Толщина стенки труб

Число ходов по трубам

Поверхность теплообмена, м2, при длине труб

Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м2 не менее

Площадь проходных сечений, м2, не менее

наружный

внутренний

1000

1500

2000

3000

4000

6000

9000

в вырезе перегородки

между перегородками1)

159

1

1,2

1,8

2,4

3,6

-

-

-

0,0040

25

1,0

1,5

2,0

3,1

-

-

-

0,0045

0,0033

0,0075

273

-

20

1

4,3

6,4

8,5

12,8

-

-

-

0,0136

0,0067

0,0124

25

3,3

4,9

6,6

10,0

-

-

-

0,0147

0,0081

0,0137

325

-

20

1

-

9,4

12,5

18,8

25,0

-

-

0,0200

0,0110

0,0190

2

-

8,5

11,3

16,9

22,6

-

-

0,0090

0,0156

25

1

-

7,3

9,7

14,6

19,5

-

-

0,0217

0,0130

0,0278

2

-

6,6

8,8

13,2

17,6

-

-

0,0098

0,0147

426

400

20

1

-

-

22,5

33,7

45,0

67,4

-

0,0358

0,0180

0,0448

2

-

-

20,9

31,3

41,7

62,6

-

0,0162

0,0300

25

1

-

-

16,8

25,2

33,6

50,4

-

0,0375

0,0210

0,0438

2

-

-

15,4

23,1

30,8

46,2

-

0,0168

0,0250

630

600

20

1

-

-

50,4

75,5

100,7

151,1

-

0,0802

0,0426

0,0540

2

-

-

47,7

71,6

95,5

143,2

-

0,0370

0,0480

4

-

-

43,2

64,8

86,4

129,6

-

0,0162

25

1

-

-

41,6

62,4

83,2

124,8

-

0,0928

0,0400

0,0525

2

-

-

38,9

58,4

77,9

116,8

-

0,0420

0,0450

4

-

-

33,6

50,4

67,2

100,8

-

0,0179

-

800

20

2

1

-

-

94,1

141,1

188,1

282,2

-

0,1498

0,0693

0,0770

2

-

-

90,5

135,7

180,9

271,4

-

0,0706

0,0700

4

-

-

83,9

125,9

167,8

254,1

-

0,0308

25

1

-

-

74,4

111,6

148,8

223,3

-

0,1659

0,0662

0,0788

2

-

-

70,8

106,2

141,6

212,4

-

0,0774

0,0700

4

-

-

64,5

96,8

129,1

193,6

-

0,0329

-

1000

20

1

-

-

-

224,0

298,7

448,0

672,0

0,2378

0,1048

0,1560

2

-

-

-

216,8

289,1

433,7

650,4

0,1138

0,1248

4

-

-

-

205,0

273,3

410,0

615,0

0,0512

25

1

-

-

-

181,6

242,1

363,1

544,7

0,2695

0,1062

0,1414

2

-

-

-

174,5

232,7

349,0

523,5

0,1257

0,1300

4

-

-

-

162,3

216,3

324,5

486,8

0,0553

-

1200

20

1

-

-

-

-

432,3

648,5

972,7

0,3442

0,1495

0,1870

2

-

-

-

-

421,5

632,3

948,4

0,1658

0,1760

4

-

-

-

-

401,9

602,9

904,3

0,0788

25

1

-

-

-

-

349,8

524,7

787,0

0,3899

0,1640

0,1788

2

-

-

-

-

338,8

508,2

762,3

0,1834

0,1650

4

-

-

-

-

319,3

479,0

718,5

0,0854

_______________

1) Площадь проходного сечения определена в ряду 0 для одноходовых по трубам аппаратов и в ряду 1 для двух- и четырехходовых аппаратов.

Примечания:

1 Аппараты одноходовые по трубам применять только для аппаратов типов ТН и ТК диаметром кожуха 159 - 1200 мм и аппаратов типа ХК диаметром кожуха 159 и 273 мм.

2 Наружный диаметр труб 20 мм применять для аппаратов типа ТН и ТК.

Таблица 7

Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь
проходных сечений по трубному и межтрубному пространству для аппаратов типов КН и КК

Размеры в мм

Диаметр кожуха

Наружный диаметр труб

Толщина стенки труб

Давление в кожухе Ру, МПа, не более

Число ходов по трубам

Поверхность теплообмена, м2, при длине труб

Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м2, не менее

наружный

внутренний

3000

4000

6000

630

600

25

2

1,0, 1,6

2

55,81

74,42

111,63

0,0377

4

47,81

63,74

95,62

0,0142

6

45,45

60,60

90,90

0,0087

2,5

2

58,40

77,87

116,81

0,0415

4

50,40

67,20

100,79

0,0180

6

48,04

64,06

96,08

0,0107

-

800

1,0

2

102,91

137,22

205,83

0,0716

4

93,49

124,66

187,00

0,0328

6

90,20

120,26

180,39

0,0180

1,6, 2,5

2

106,21

141,61

212,42

0,0765

4

96,79

129,05

193,58

0,0332

6

93,49

124,66

186,99

0,0222

-

1000

0,6, 1,0 1,6, 2,5

2

174,51

232,67

349,01

0,1242

4

162,26

216,35

324,52

0,0557

6

156,61

208,81

313,22

0,0363

-

1200

0,6, 1,0

2

-

332,53

498,79

0,1744

4

-

313,06

469,59

0,0790

6

-

305,52

458,28

0,0453

1,6, 2,5

2

-

338,81

508,21

0,1814

4

-

319,34

479,01

0,0861

6

-

311,80

467,70

0,0523

-

1400

0,6, 1,0

2

-

-

706,03

0,2527

4

-

-

671,18

0,1111

6

-

-

657,00

0,0727

1,6, 2,5

2

-

-

716,39

0,2603

4

-

-

681,54

0,1187

6

-

-

667,41

0,0803

Таблица 8

Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь
проходных сечений по трубному и межтрубному пространству для аппаратов типов ИН и ИК

Размеры в мм

Обозначение аппарата

Диаметр кожуха

Наружный диаметр труб

Толщина стенки труб

Давление в кожухе Ру, МПа, не более

Поверхность теплообмена, м2, при длине труб

Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м2, не менее

Площадь проходных сечений, м2, не менее

наружный

внутренний

2000

3000

4000

в вырезе перегородки

между перегородками1)

ИН-1

630

600

25

2

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

41,61

62,41

83,21

0,0917

ИК-1

ИН-2

1,0; 1,6

39,88

59,82

79,76

0,0879

-

-

ИК-2

2,5; 4,0

41,60

62,41

83,21

0,0917

-

-

ИН-1

-

800

1,0; 1,6; 2,5; 4,0

74,42

111,63

148,84

0,1641

0,0652

0,0788

ИК-1

ИН-2

1,0

72,22

108,33

144,44

0,1592

-

-

ИК-2

1,6; 2,5; 4,0

74,42

111,63

148,84

0,1641

-

-

ИН-1

-

1000

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

120,89

181,34

241,78

0,2665

0,1065

0,1430

ИК-1

ИН-2

-

ИК-2

ИН-1

-

1200

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

174,89

262,35

349,80

0,3856

0,1640

0,1788

ИК-1

ИН-2

0,6; 1,0;

171,76

257,64

343,52

0,3786

-

-

ИК-2

1,6; 2,5

174,89

262,35

349,80

0,3856

-

-

ИН-1

-

1400

0,6; 1,0; 1,6; 2,5

245,23

367,85

490,47

0,5406

0,1955

0,2250

ИК-1

ИН-2

0,6; 1,0

241,78

362,67

483,56

0,5330

-

-

ИК-2

1,6; 2,5

245,23

367,85

490,47

0,5406

-

-

______________

1) Площадь проходного сечения между перегородками определена в ряду 0.

Примечания к табл. 6 - 8.

1) Поверхность теплообмена приведена без учета толщин трубных решеток.

2) Аппараты типа ТК, ХК, КК, ИК применять до давления Ру ≤ 1,6 МПа.

(Измененная редакция. Изм. № 1, № 3).

Таблица 9

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц основных узлов и деталей
аппаратов типов ТН, TК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК

Тип аппарата

Исполнение аппарата по материалу

Материал

кожуха

распределительной камеры и крышек

теллообменных труб

трубной решетки

перегородки

прокладок кожуха

прокладок распределительной камеры

ТН, ТК

ХН, ХК

КН, КК

ИН, ИК

М1

Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637.

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520.

Трубы - сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В

Ст3сп, Ст3пс1) по ГОСТ 380, ГОСТ 14637.

Сталь марки 16ГС2) по ГОСТ 5520.

Трубы - сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В

Сталь марок 10 и 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 550 гр. А, ГОСТ 87333) гр. В

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 55204) и ГОСТ 192814), ГОСТ 8479 гр. IV - КП. 245

Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из алюминия марки АД0М или АД1М по ГОСТ 13726.

Паронит по ГОСТ 481

ХН, ХК

КН, КК

М3

Латунь марки ЛАМш 77-2-0,05 ГОСТ 15527, ГОСТ 21646

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 55204) и ГОСТ 192814), ГОСТ 8479 гp. IV - КП. 245 с наплавкой латунью марки ЛО 62-1 или Л63 по ГОСТ 15527

Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637

Паронит по ГОСТ 481.

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из алюминия марки АД0М или АД1.М по ГОСТ 13726 или в оболочке из латуни марки НМЛ63, ГОСТ 2208

ТН, ТК

ИН, ИК

М8

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 56324) и ГОСТ 73504) гр. М2б.

Трубы - сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9940

Сталь марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941 и трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке4)

Сталь марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б, ГОСТ 25054 гр. IV

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из стали марки М-НТ-08Х18Н10Т по ГОСТ 4986.

Паронит по ГОСТ 481

ТН, ТК

ИН, ИК

М9

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 56324) и ГОСТ 73504) гр. М2б.

Трубы - сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9940

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941

Сталь марки 10Х17Н13М2Т, по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б, ГОСТ 25054 гр. IV

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б

ТН, ТК

ХН, ХК

КН, КК

ИН, ИК

М10

Сталь марки 12X18Н10Т по ГОСТ 56324) и ГОСТ 73504) гр. М2б

Трубы - сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9940

Ст3сп, Ст3пс1) по ГОСТ 380, ГОСТ 14637.

Сталь марки 16ГС2) по ГОСТ 5520.

Трубы - сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В

Сталь марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941

Сталь марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б, ГОСТ 25054 гр. IV и технической документации, утвержденной в установленном порядке4)

Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из стали марки М-НТ-08Х18Н10Т по ГОСТ 4986.

Паронит по ГОСТ 481

ТН, ТК

ХН, ХК

КН, КК

ИН, ИК

M11

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 56324) и ГОСТ 73504) гр. М2б

Трубы - сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9940

Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941

Сталь марок 10Х17Н13М2Т, по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б, ГОСТ 25054 гр. IV

Сталь марок 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б

ТН, ТК

ХН, ХК

КН, КК

М12

Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 11637. Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520.

Трубы - сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В

Ст3сп, Ст3пс1) по ГОСТ 380, ГОСТ 14637.

Сталь марки 16ГС2) по ГОСТ 5520.

Трубы - сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В.

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941.

Сталь марки 12Х18Н10Т3) по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941.

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 55204), ГОСТ 8479 гр. IV - КП. 245

Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из алюминия марки АД0М или АД1М по ГОСТ 13726.

Паронит по ГОСТ 481.

ИН, ИК

М17

Сталь марки 09Г2С по ГОСТ 55204), ГОСТ 8479 гр. IV - КП. 245.

Трубы - сталь марок 10Г2 по ГОСТ 8731 гр. В и 09Г2С по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Сталь марки 10Г2 по ГОСТ 550 гр. А, ГОСТ 87333) гр. В.

Сталь марки 09Г2С и 10Г2С1 по ГОСТ 5520; 09Г2С и 10Г2 по ГОСТ 8479 гр. IV - КП. 215.

ТН, ТК

ХН, ХК

КН, КК

М19

Сталь марки 08X22H6T по ГОСТ 56324) и ГОСТ 73504) гр. М2б.

Ст3сп, Ст3пс1) по ГОСТ 380, ГОСТ 14637.

Сталь марки 16ГС2) по ГОСТ 5520.

Трубы - сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В.

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941.

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 25054 гр. IV, ГОСТ 73504) гр. М2б и технической документации, утвержденной в установленном порядке4)

Сталь марки 08Х22Н6Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из стали марки М-НТ-08Х18Н10Т по ГОСТ 4986.

Паронит по ГОСТ 481

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из алюминия марки АД0М или АД1М по ГОСТ 13726.

Паронит по ГОСТ 481

ТН, ТК

ХН, ХК

КН, КК

М20

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 56324) и ГОСТ 73504) гр. М2б

Ст3сп, Ст3пс1) по ГОСТ 380, ГОСТ 14637.

Сталь марки 16ГС2) по ГОСТ 5520.

Трубы - сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ТУ 14-3-1905

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 25054 гр. IV, ГОСТ 73504) гр. М2б и технической документации, утвержденной в установленном порядке4)

Сталь марки 08Х21Н6М2Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б.

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из стали марки М-НТ-08Х18Н10Т по ГОСТ 4986.

Паронит по ГОСТ 481.

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из алюминия марки АД0М или АД1М по ГОСТ 13726.

Паронит по  ГОСТ 481.

ТН, ТК

М21

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 56324) и ГОСТ 73504) гр. М2б.

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941.

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 25054 гр. IV, ГОСТ 73504) гр. М2б и технической документации, утвержденной в установленном порядке4)

Сталь марки 08Х22Н6Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б.

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из стали марки М-НТ-08Х18Н10Т по ГОСТ 4986.

Паронит по ГОСТ 481.

ТН, ТК

М22

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 56324) и ГОСТ 73504) гр. М2б.

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ТУ 14-3-1905

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 25054 гр. IV, ГОСТ 73504) гр. М2б и технической документации, утвержденной в установленном порядке4)

Сталь марки 08Х21Н6М2Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б.

ТН, ТК

ИН, ИК

М23

Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637.

Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520.

Трубы - сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941

Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 25054 гр. IV, ГОСТ 73504) гр. М2б и технической документации, утвержденной в установленном порядке4)

Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из алюминия марки АД0М или АД1М по ГОСТ 13726.

Паронит по  ГОСТ 481.

Картон асбестовый по ГОСТ 2850 в оболочке из стали марки М-НТ-08Х18Н10Т по ГОСТ 4986.

Паронит по ГОСТ 481.

М24

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 73504) гр. М2б

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632

Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 56324), ГОСТ 25054 гр. IV, ГОСТ 73504) гр. М2б и технической документации, утвержденной в установленном порядке4)

_______________

1) Применять только для ХН, ХК, КН, КК.

2) Применять только для ТН, ТК, ИН, ИК.

3) Применять только по согласованию с заказчиком.

4) Применять только по согласованию с ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ».

Примечания: 1. Допускается изготавливать сборочные единицы из материалов других марок, предусмотренных ГОСТ Р 52630 и по механическим свойствам и коррозионной стойкости не уступающим материалам, указанным в таблице 9.

2. Пределы применения материалов, технические требования к материалам должны соответствовать ГОСТ Р 52630.

3. Выбор материала прокладок следует производить с учетом рабочей среды, параметров и ее коррозионности.

4. Допускается применение спирально-навитых прокладок по ОСТ 26.260.454 и другой технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5. Для исполнения М12 крепление труб в трубных решетках производить по технологии, согласованной с ОАО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры» (г. Волгоград).

(Измененная редакция. Изм. № 3).

 


Таблица 10

Область применения аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК в зависимости от диаметра кожуха, длины труб, исполнения по материалу и температурному пределу

Тип аппарата

Исполнение

по материалу

Температурный предел применения, °С

Диаметр кожуха

159

273

325

длина труб

1000

1500

2000

3000

1000

1500

2000

3000

1000

1500

2000

3000

ТН, ТК

M1

от минус 40

(+)

+

+

+

(+)

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 350

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ХН, ХК

от минус 20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

KH, КК

до плюс 300

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ХК

М3

от минус 20

-

+

+

+

-

+

+

+

+

+

+

+

КК

до плюс 200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ТН, ТК

М8

от минус 70

(+)

+

+

+

(+)

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 350

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ТН, ТК

М9

от минус 70

(+)

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

ИН, ИК

до плюс 350

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ТН, ТК

М10

от минус 40

(+)

+

+

+

(+)

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ХН, ХК

от минус 20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

КН, КК

до плюс 200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ТН, ТК

М11

от минус 40

(+)

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

ИН, ИК

до плюс 200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ХН, ХК

от минус 20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

КН, КК

до плюс 200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ТН, ТК

М12

 

(+)

+

+

+

(+)

+

+

+

+

+

+

+

ХН, ХК

от минус 20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

КН, КК

до плюс 300

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ТН, ТК

М17

от минус 60

(+)

+

+

+

(+)

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 350

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ТН, ТК

 

от минус 40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

M19,

до плюс 200

ХН, ХК

М20

от минус 20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

КН, КК

 

до плюс 200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ТН, ТК

М21,

от минус 40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

М22

до плюс 300

ТН, ТК

М23,

от минус 40

-

-

-

-

-

-

-

-

(+)

(+)

(+)

(+)

ИН, ИК

М24

до плюс 200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Продолжение таблицы 10

Тип аппарата

Исполнение

по материалу

Температурный предел применения, °С

Диаметр кожуха

400 (426)

600 (630)

800

длина труб

2000

3000

4000

6000

2000

3000

4000

6000

2000

3000

4000

6000

ТН, ТК

M1

от минус 40

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 350

 

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

-

ХН, ХК

от минус 20

-

-

-

-

+

+

+

+

+

+

+

+

КН, КК

до плюс 300

-

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

ХК

М3

от минус 20

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

КК

до плюс 200

-

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

ТН, ТК

М8

от минус 70

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 350

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

-

ТН, ТК

М9

от минус 70

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 350

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

-

ТН, ТК

М10

от минус 40

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 200

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

-

ХН, ХК

от минус 20

-

-

-

-

+

+

+

+

-

+

+

+

КН, КК

до плюс 200

 

 

 

 

 

+

+

+

-

+

+

+

ТН, ТК

M11

от минус 40

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 200

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

-

ХН, ХК

от минус 20

-

-

-

-

+

+

+

+

+

+

+

+

КН, КК

до плюс 200

-

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

ТН, ТК

М12

 

+

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

ХН, ХК

от минус 20

-

-

-

-

+

+

+

+

+

+

+

+

КН, КК

до плюс 300

-

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

ТН, ТК

М17

от минус 60

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

до плюс 350

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

-

ТН, ТК

М19,

от минус 40

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

до плюс 200

ХН, ХК

М20

от минус 20

-

-

-

-

+

+

+

+

+

+

+

+

КН, КК

до плюс 200

-

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

ТН, ТК

М21,

от минус 40

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

М22

до плюс 300

ТН, ТК

М23,

от минус 40

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

ИН, ИК

М24

до плюс 200

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

+

-

Продолжение таблицы 10

Тип аппарата

Исполнение по материалу

Температурный предел применения, °С

Диаметр кожуха

1000

1200

1400

длина труб

2000

3000

4000

6000

9000

3000

4000

6000

9000

3000

4000

6000

ТН, ТК

 

от минус 40

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

ИН, ИК

M1

до плюс 350

+

+

+

-

-

+

+

-

-

+

+

-

ХН, ХК

от минус 20

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

КН, КК

 

до плюс 300

-

+

+

+

-

-

+

+

-

-

-

+

ХК

М3

от минус 20

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

КК

до плюс 200

-

+

+

+

-

-

+

+

-

-

-

+

ТН, ТК

М8

от минус 70

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

ИН, ИК

до плюс 350

+

+

+

-

-

+

+

-

-

+

+

-

ТН, ТК

М9

от минус 70

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

ИН, ИК

до плюс 350

+

+

+

-

-

+

+

-

-

+

+

-

ТН, ТК

 

от минус 40

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

ИН, Ж

М10

до плюс 200

+

+

+

-

-

+

+

-

-

+

+

-

ХН, ХК

от минус 20

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

КН, КК

 

до плюс 200

-

+

+

+

-

-

+

+

-

-

-

+

ТН, ТК

 

от минус 40

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

ИН, ИК

M11

до плюс 200

+

+

+

-

-

+

+

-

-

+

+

-

ХН, ХК

от минус 20

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

КН, КК

 

до плюс 200

-

+

+

+

-

-

+

+

-

-

-

+

ТН, ТК

М12

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ХН, ХК

от минус 20

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

КН, КК

до плюс 300

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

+

ТН, ТК

М17

от минус 60

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

ИН, ИК

до плюс 350

+

+

+

-

-

+

+

-

-

+

+

-

ТН, ТК

М19,

от минус 40

-

+

+

+

+

-

+

 

+

-

-

-

до плюс 200

ХН, ХК

М20

от минус 20

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

КН, КК

 

до плюс 200

-

+

+

+

-

-

+

+

-

-

-

+

ТН, ТК

М21,

от минус 40

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

М22

до плюс 300

ТН, ТК

М23,

от минус 40

-

+

+

+

+

-

+

+

+

-

-

-

ИН, ИК

М24

до плюс 200

+

+

+

-

-

+

+

-

-

+

+

-

Примечания:

1. Знак "+" означает применение

2. Обозначение применения аппаратов, заключенные в круглые скобки, приведены только для аппаратов типа Н, в квадратные - только для аппаратов одноходовых по трубам.

3 В качестве аппаратов типов ХН, ХК исполнений по материалу M1, M10, М12 диаметром кожуха 159, 273, 325, 400 (426) мм; исполнения по материалу M11 диаметром кожуха 159, 400 мм; исполнений по материалу M19, М20 диаметром кожуха 400 мм следует применять аппараты типов ТН, ТК.


Таблица 11

Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tk) и труб (tт) для аппаратов типа ТН

Диаметр кожуха, мм

Давление в кожухе и трубах, Ру, МПа

tk - tТ и tТ - tk при температуре труб, °С

до 250

250 - 3501)

до 250

250 - 3501)

до 250

250 - 3501)

до 250

250 - 3001)

до 2002)

200 - 3003)

наружный

внутренний

для исполнения по материалу

M1; М17

М8, М10

М9; M11

М12

М19; М20; М21; М22

М23; М24

М21; М22

159

-

1,6; 2,5; 4,0

30

20

20

20

20

20

20

20

-

-

-

273

-

-

-

325

-

30

426

400

1,6; 2,5

20

20

30

30

30

20

4,0

20

20

20

20

630

600

1,6

40

30

30

30

30

30

-

-

40

40

30

2,5; 4,0

30

20

20

-

-

30

30

20

-

800

1,0; 1,6

40

30

30

-

-

40

40

30

2,5; 4,0

30

20

20

-

-

30

30

20

 

1000

0,6; 1,0

60

50

50

40

50

40

-

-

60

60

40

1,6

50

40

40

30

40

30

-

-

50

50

30

2,5; 4,0

30

20

30

20

30

20

-

-

30

30

20

-

1200

0,6; 1,0

60

50

50

40

50

40

-

-

60

60

40

1,6

40

30

40

30

-

-

30

2,5

40

30

30

20

30

20

-

-

40

40

20

_____________

1) Температура кожуха не более 350 °С.

2) Температура кожуха не более 200 °С.

3) Температура кожуха не более 300 °С.

 


Таблица 12

Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tk) и труб (tT) для аппаратов типа ХН

Диаметр кожуха, мм

Давление в кожухе, Ру, МПа

tk - tТ при температуре труб tТ, °С

до 250

250 - 3001)

до 250

250 - 3001)

до 2002)

наружный

внутренний

для исполнений по материалу

M1

М10; М11; М12

M19; М20

630

600

1,0; 1,6

40

30

30

30

40

2,5; 4,0

30

20

30

-

800

1,0; 1,6

40

30

40

2,5; 4,0

30

20

30

-

1000

0,6; 1,0

50

40

40

40

50

1,6

30

2,5; 4,0

30

30

20

30

-

1200

0,6; 1,0

60

50

40

60

1,6

50

40

30

50

2,5

40

30

20

40

_______________

1) Температура кожуха не более 300 °С.

2) Температура кожуха не более 200 °С.

Примечание. Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tk) и труб (tT) для аппаратов типа ХН диаметром кожуха 159 - 400 (426) мм на условное давление 1,6; 2,5; 4,0 исполнений по материалу M1; М10, M11, М12; М19, М20 следует принимать по таблице 11.

Таблица 13

Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tk) и труб (tT) для аппаратов типа КН

Диаметр кожуха, мм

Давление в кожухе, Ру, МПа

tk - tТ при температуре труб tТ, °С

до 250

250 - 3001)

до 250

250 - 3001)

до 2002)

наружный

внутренний

для исполнений по материалу

M1

М10; M11; М12

М19; М20

630

600

1,0;1,6

40

30

30

30

40

2,5

30

20

30

-

800

1,0;1,6

40

30

40

2,5

30

20

30

-

1000

0,6, 1,0

50

40

40

40

50

1,6

30

2,5

30

30

20

30

-

1200,

0,6, 1,0

60

50

40

60

-

1400

1,6

50

40

30

50

 

 

2,5

40

30

20

40

_______________

1) Температура кожуха не более 300 °С.

2) Температура кожуха не более 200 °С.

Таблица 14

Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tk) и труб (tT) для аппаратов типа ИН

Диаметр кожуха, мм

Давление в кожухе, Ру, МПа

tk - tТ при температуре труб tТ, °С

до 250

250 - 3501)

до 250

250 - 3501)

до 2002)

наружный

внутренний

для исполнений по материалу

M1; М17

М8; М9; М10; M11

М23; М24

630

600;

1,0; 1,6

40

30

30

30

40

-

800

2,5; 4,0

30

20

30

-

1000

0,6; 1,0

50

40

40

40

50

1,6

30

2,5; 4,0

30

30

30

20

30

 

 

0,6; 1,0

60

50

40

40

60

-

1200;

1,6

50

40

30

50

-

1400

2,5

40

30

30

20

40

_______________

1) Температура кожуха не более 350 °С.

2) Температура кожуха не более 200 °С.

Таблица 15

Наибольшая допускаемая разность в удлинении кожуха и труб для аппаратов типов ТК, ХК, КК, ИК

Длина труб, мм

Допускаемая разность в удлинении кожуха и труб ±0,1 мм для исполнений по материалу

M1; М3; М12; М17; М23; М24

М8; М9; М10; M11; М19; М20; М21; М22

1500;

2,2

3,0

2000

3000;

 

 

4000;

4,4

6,0

6000

9000

6,6

9,0


Таблица 16

Масса аппаратов типов ТН, ТК

Размеры в мм

Диаметр кожуха

Давление в кожухе и трубах Ру, МПа, не более

Труба 20×2 длиной

Трубы 25×2 длиной

1000

1500

2000

3000

4000

1000

1500

2000

3000

4000

наружный

внутренний

Масса теоретическая, кг

159

-

 

1 ход

1,6

145

170

190

245

-

135

165

185

235

-

2,5

175

200

220

275

-

170

190

210

255

-

4,0

175

200

220

275

-

170

190

210

255

-

273

-

 

1 ход

1,6

295

365

435

575

-

275

345

410

535

-

2,5

355

425

495

630

-

345

415

475

600

-

4,0

430

540

575

710

-

405

470

535

670

-

325

-

 

1 ход

1,6

-

465

530

665

800

-

435

495

610

720

2,5

-

540

605

740

900

-

510

570

690

820

4,0

-

650

720

880

990

-

565

680

800

910

 

2 хода

1,6

-

440

500

620

745

-

415

465

575

680

2,5

-

510

570

700

820

-

480

535

645

750

4,0

-

605

660

810

950

-

575

625

730

900

Продолжение таблицы 16

Размеры в мм

Диаметр кожуха внутренний

Давление в кожухе и трубах Ру, МПа, не более

Труба 20×2 длиной

Трубы 25×2 длиной

2000

3000

4000

6000

9000

2000

3000

4000

6000

9000

наружный

внутренний

Масса теоретическая, кг

426

400

 

1 ход

1,6

860

1130

1430

1850

-

780

1030

1290

1750

-

2,5

980

1230

1540

1960

-

870

1140

1400

1860

-

4,0

1090

1290

1780

2120

-

1030

1200

1480

1940

-

 

2 хода

1,6

860

1130

1360

1930

-

790

1020

1340

1660

-

2,5

1020

1250

1490

2020

-

960

1180

1380

1860

-

4,0

1150

1470

1660

2240

-

1080

1350

1510

2130

-

630

600

 

1 ход

1,6

1570

2030

2540

3540

-

1360

1840

2450

3190

-

2,5

1710

2250

2760

3840

-

1550

2020

2560

3480

-

4,0

2100

2670

3530

4380

-

1970

2470

3390

3950

-

 

2 хода

1,6

1520

1920

2350

3470

-

1350

1820

2190

2910

-

2,5

1870

2400

2920

3980

-

1710

2190

2640

3550

-

4,0

2430

3000

3560

4690

-

2290

2800

3280

4270

-

 

4 хода

1,6

1530

1880

2280

3320

-

1360

1780

2130

2760

-

2,5

1880

2360

2850

3830

-

1720

2150

2580

3400

-

4,0

2440

2960

3490

4540

-

2300

2760

3220

4120

-

Продолжение таблицы 16

Размеры в мм

Диаметр кожуха внутренний

Давление в кожухе и трубах Ру, МПа, не более

Труба 20×2 длиной

Трубы 25×2 длиной

2000

3000

4000

6000

9000

2000

3000

4000

6000

9000

Масса теоретическая, кг

800

 

1 ход

1,0

2640

3570

4310

6040

-

2300

3160

3760

5420

-

1,6

2780

3640

4560

6340

-

2320

3280

4040

5460

-

2,5

3190

4150

5110

7040

-

2920

3730

4570

6350

-

4,0

3930

4970

6020

8110

-

3660

4600

5470

7070

-

 

2 хода

1,0

2680

3510

4350

6040

-

2520

3240

3960

5380

-

1,6

2880

3760

4650

6340

-

2720

3450

4180

5620

-

2,5

3180

4160

5100

7000

-

2870

3680

4500

6120

-

4,0

4160

5110

6070

8010

-

4080

4740

5690

7340

-

 

4 хода

1,0

2740

3510

4320

5920

-

2560

3260

3930

5260

-

1,6

2940

3790

4620

6190

-

2790

3470

4150

5500

-