СОГЛАСОВАНО: |
УТВЕРЖДАЮ: |
Главный инженер ООО «НП Южноуральская строительная компания» ___________Н.А. Левин
|
Генеральный директор «ТехноНИКОЛЬ» _______________С.А. Колесников «___»_________2003 г |
ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ «ТЕХНО»
Технические условия
ТУ 5762-013-17925162-2003
(вводятся впервые)
Срок введения с 15 декабря 2003г.
СОГЛАСОВАНО: |
РАЗРАБОТАНО: |
Генеральный
директор ОАО __________________М.М. Лущик
|
Главный инженер ОАО «АКСИ» _______________Гришин В.К.
|
Главный
государственный врач Центра ____________Александров В.Н.
|
Руководитель проекта «Теплоизоляция «Техно» ЗАО «ТехноНИКОЛЬ» _______________Капранов Д.С. |
Содержание
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемая область применения теплоизоляционных плит «Техно»
|
Настоящие технические условия распространяются на плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками, предназначенные для ненагруженной тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий, а также промышленного оборудования с температурой применения от минус 60 до + 400°С.
Рекомендуемая область применения плит приведена в приложении 1.
Пример условного обозначения плит марки Техно Лайт длиной 1000, шириной 500, толщиной 100 мм:
Техно Лайт 1000.500.100. ТУ 5762-013-17925162-2003.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры.
1.2.1 Плиты выпускаются двух марок: Техно Лайт, Техно Блок.
1.2.2 Номинальные размеры плит должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Марка |
Длина |
Ширина |
Толщина |
Номинальное значение |
Номинальное значение |
Номинальное значение |
|
Техно Лайт |
1000 |
500 |
50 - 200 с интервалом 10 |
Техно Блок |
50 - 170 с интервалом 10 |
||
Примечание: допускается по требованию заказчика выпускать плиты других размеров |
1.3. Характеристики (свойства)
1.3.1. Предельные отклонения номинальных размеров плит в миллиметрах не должны превышать:
± 10 - по длине;
± 5 - по ширине;
+ 5; - 2 по толщине.
1.3.2. Разность длин
диагоналей не должна превышать
1.3.3. Плиты по внешнему виду должны иметь однородную структуру по всему объему без пустот, разрывов, расслоений, посторонних включений.
1.3.4. По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Значение для плит марок |
|
Техно Лайт |
Техно Блок |
|
Плотность, кг/м3 |
Св. 35 до 65 |
Св. 55 до 85 |
Теплопроводность, Вт/(м.К), не более, при температуре: |
|
|
(298 ± 5) К (398 ± 5) К |
0,036 0,049 |
0,036 0,050 |
Сжимаемость, %, не более |
10 |
5 |
Сжимаемость после сорбционного увлажнения, %, не более |
15 |
10 |
Содержание органических веществ, % по массе, не более |
2,5 |
3,0 |
Водопоглощение, % по массе, не более |
15 |
10 |
Водопоглощение, % по объему, не более |
2 |
1,5 |
Влажность, % по массе, не более |
0,5 |
0,5 |
1.3.5. По горючести плиты относятся к группе НГ (негорючие) по ГОСТ 30244-94.
1.3.6. Содержание вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40 °С не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.
1.4. Требования к сырью и материалам.
1.4.1. Для изготовления плит должны применяться материалы:
- вата минеральная видов ВМ и ВМТ типа А по ГОСТ 4640-93;
- фенолоформальдегидные и другие синтетические смолы по действующей нормативной документации;
- гидрофобизирующие добавки (масляные и кремнийорганические композиции, обеспечивающие эффективные водоотталкивающие свойства плит) по действующей нормативной документации;
- модифицирующие добавки по действующей нормативной документации.
1.4.2. Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.
1.5. Маркировка
1.5.1 Маркировка плит должна производится в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.
1.5.2 На каждое упакованное (грузовое) место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке;
- наименование и марку продукции;
- номер партии и дату изготовления;
- количество продукции в упакованном месте;
- обозначение настоящих технических условий;
- оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована;
- оттиск знака пожарной безопасности;
- манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192-96.
1.6. Упаковка и пакетирование
1.6.1. Упаковку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.
1.6.2. Для упаковки применяют полиэтиленовую термоусадочную
пленку толщиной от 0,06 до
1.6.3. Плиты могут быть упакованы по одной и более штук, образующих технологический пакет. Допускается торцы технологического пакета оставлять частично открытыми. Способ обертывания и фиксации упаковочного материала должны обеспечивать надежную и прочную упаковку плит, их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
1.6.4. Технологические пакеты можно укладывать на плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078-84, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381-84, которые по согласованию с потребителем, дополнительно оборачиваются полиэтиленовой пленкой.
1.6.5. Допускается по согласованию с потребителем применять пакетирование или упаковочные материалы других видов, обеспечивающие сохранность плит при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.
1.6.6. Каждое упакованное
место должно состоять из изделий одной марки и одних размеров. Масса одного
упаковочного места не должна превышать
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
2.1. При производстве плит в воздух рабочей зоны производственных помещений возможно выделение вредных веществ, предельно допустимые концентрации (ПДК) которых не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88 и ГН 2.2.5.1313-03.
2.2. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03 и проводиться лабораториями, аккредитованными в установленном порядке, в сроки и объеме, согласованные с территориальными органами Госсанэпиднадзора по методикам, утвержденным органами здравоохранения.
2.3. Все виды работ, связанные с производством и испытанием плит, должны производится в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях, не превышающих ПДК или ОБУВ.
2.4. Показатели микроклимата производственных помещений: температура и относительная влажность воздуха, интенсивность теплового излучения должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96.
2.5. Освещенность производственных помещений и рабочих мест должна соответствовать требованиям СНиП 23-05-95.
2.6. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм, установленных в ГОСТ 12.1.003-91, уровень вибрации - норм ГОСТ 12.1.012-90.
Все движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены.
При работе с электрооборудованием должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.019-79.и ГОСТ 12.2.007.9-93.
Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.026-01.
2.7. Весь работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты: органов дыхания - респиратор ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76. или другими противопылевыми респираторами; кожного покрова рук - перчатками и дерматологическими защитными средствами по ГОСТ 12.4.068-76.
2.8. Лица, связанные с вредными условиями труда, должны проходить медицинские осмотры: первичный при приеме на работу и периодические в соответствии с приказом Минздрава России от 14.03.90 № 90, а также инструктаж по технике безопасности.
2.9. С
целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ
должен быть организован постоянный контроль за предельно допустимыми выбросами
в
соответствии с ГОСТ
17.2.3.02-78 и СанПиН
2.1.6.1032-01.
2.10. Производственно загрязненные воды вторично используются в технологии в замкнутом цикле.
2.11. Комплекс природоохранительных мероприятий должен быть установлен в технологической документации завода-изготовителя.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящих технических условий.
3.2. Объем партии устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля - по ГОСТ 26281-84.
3.3. При приемосдаточных испытаниях проверяют внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, сжимаемость, содержание органических веществ, водопоглощение по объему, влажность.
3.4. При периодическом контроле проверяют сжимаемость после сорбционного увлажнения - не реже одного раза в месяц; водопоглощение по массе - не реже одного раза в месяц, теплопроводность при температуре (298 ±5)К - не реже одного раза в полугодие, при температуре (398 ±5)К - не реже одного раза в год. Все показатели периодического контроля проверяют также при каждом изменении сырья и технологии производства.
3.5. Горючесть определяют при постановке продукции на производство, сертификации, при изменении сырья и технологии производства.
3.6. Гигиеническую оценку (количество выделяющихся вредных веществ) проверяют не реже одного раза в год, при постановке продукции на производство, оформлении гигиенического сертификата, изменении сырья и технологии производства.
3.7. В документе о качестве указывают среднее арифметическое значение результатов испытаний плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Общие требования к проведению испытаний - по ГОСТ 17177-94.
4.2. Внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, содержание органических веществ и влажность определяют по ГОСТ 17177-94.
Пробу для определения влажности, содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждой плиты, попавшей в выборку.
4.3. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-99.
Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку.
4.4. Сжимаемость определяют по ГОСТ 17177-94. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
4.5. Сжимаемость после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ 17177-94 со следующими дополнениями:
- для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336-82, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98 ±2) %;
- образцы вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;
- образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98 ±2)% и температуре (22 ±5) °С в течение 72 ч, после чего определяют сжимаемость.
4.6. Водопоглощение по массе определяют по ГОСТ 17177-94 при частичном погружении образцов в воду. Образцы для испытаний вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
4.7. Водопоглощение по объему определяют по ГОСТ 17177-94 при полном погружении со следующими дополнениями:
4.7.1. Общие требования – в соответствии с разделом 3. ГОСТ 17177-94.
4.7.2. Средства контроля по ГОСТ 17177-94 п.10.2.
4.7.3. Сущность метода по ГОСТ 17177-94 п.10.3.1.
4.7.4.
Порядок подготовки к испытанию. Для
испытания из изделия вырезают образец в форме прямоугольного параллелепипеда
длиной и шириной (150 ±2) мм и толщиной равной
Образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с разделом 3 ГОСТ 17177-94 и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием.
4.7.5. Порядок проведения испытания.
В ванну рис. 4. ГОСТ
17177-94 на подставку 3 помещают образец 2 и фиксируют его положение
сетчатым пригрузом 1. Затем заливают в ванну воду температурой (22 ±5)°С так,
чтобы уровень воды был выше пригруза на 20 -
Через 2 ч после погружения образца в воду его вынимают, протирают бумагой и переносят на специальную подставку, устанавливая вертикально одним углом вниз.
Через 5 минут образец взвешивают. Массу воды, вытекшей из образца до взвешивания в поддон, не включают в массу насыщенного водой образца.
4.7.6. Обработка результатов
Водопоглощение при полном погружении образца W в процентах по объему вычисляют по формуле:
где
m1 - масса образца после насыщения водой, кг,
m2 - масса образца предварительно высушенного до постоянной массы, кг
V - объем образца, м3
p - плотность воды, кг/м3.
4.8. Испытания на горючесть по ГОСТ 30244-94 проводят специализированные лаборатории, аккредитованные в установленном порядке.
Санитарно-гигиеническую оценку плит проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, или органы санитарно-эпидемиологического надзора по действующим методикам. До испытания плиты должны выдерживаться не менее двух месяцев в проветриваемом помещении.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.
5.2. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.3. Допускается
транспортирование плит на расстояние до
5.4. Плиты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки их на складе.
5.5. Плиты у изготовителя и потребителя должны храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам.
Допускается хранение под навесом, защищающем плиты от воздействия атмосферных осадков.
5.6. Плиты при хранении должны быть уложены в контейнеры или штабеля на поддонах или подкладках.
Высота штабеля при хранении не должна
превышать
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения плит - не более 6 месяцев с момента их изготовления.
6.2. При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемая область применения теплоизоляционных плит «Техно»
Марка плит |
Рекомендуемая область применения |
Техно Лайт Техно Блок |
В гражданском и промышленном строительстве в качестве не нагружаемой теплоизоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкций всех типов зданий, в том числе малоэтажного и коттеджного типа застройки: - утепление вентилируемых покрытий скатных кровель в том числе мансандрых, с жестким кровельным ковром; - утепление чердачных перекрытий всех типов зданий со скатными крышами с укладкой утеплителя между подстропильными балками с устройством ходовых мостиков или защитного покрытия; |
- теплоизоляция полов с покрытием всех типов по несущим лагам с укладкой утеплителя между лагами; - теплоизоляция каркасных стен и перегородок. В качестве среднего теплоизоляционного слоя в трехслойной облегченной кладке (слоистой, колодцевой) с организацией наружной версты из мелкоштучных материалов. Теплоизоляция технологического оборудования с температурой применения от минус 60 до + 400°С. Плиты марки Техно Блок в качестве основного теплоизоляционного слоя стеновых ограждающих конструкций при организации навесных фасадов с воздушным зазором (вентилируемых фасадов) с устройством наружного защитного слоя из материала Техно Вент. Плиты Техно могут быть использованы в целях звукопоглощения в производственных зданиях с устройством перфорированного покрытия из гипсовой плиты или металлического листа и дополнительной облицовкой из стеклоткани. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПЕРЕЧЕНЬ нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических
условиях
Обозначение |
Наименование |
Пункт ТУ |
1 |
2 |
3 |
ССБТ. Шум. Общие требования безопасности |
2.6. |
|
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. |
||
ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования. |
||
ССБТ. Электробезопастность. Общие требования и номенклатура видов защиты. |
2.6. |
|
ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. |
2.6. |
|
ГОСТ 12.2.007.9-93 |
ССБТ. Оборудование электротермическое. Требования безопасности. |
2.6. |
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования |
2.6. |
|
ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности. |
2.6. |
|
ГОСТ 12.4.028-76 |
ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия. |
|
ГОСТ 12.4.068-76 |
ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования |
|
Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. |
||
Вата минеральная. Технические условия. |
||
Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме. |
||
Поддоны плоские. Общие технические условия. |
||
Маркировка грузов. |
||
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний |
||
ГОСТ 25336-82 |
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные размеры и параметры. |
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение |
||
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия. |
||
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки |
||
Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия. |
||
Материалы строительные. Метод испытания на горючесть |
||
Естественное и искусственное освещение. |
||
Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест. |
2.9.. |
|
Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. |
||
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в атмосферном воздухе населенных мест. |
||
Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны. |
||
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в воздухе рабочей зоны. |