ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГРУППА
«ИНФОРМАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИИ»
Директор ГУИ «НИИМосстрой» _____________ Устюгов В.А. 11 августа 2004 г. |
«УТВЕРЖДАЮ» Генеральный директор ООО НПГ «ИНФОТЕХ» ___________ Ромаков Н.Е. 1 июня 2004 г. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
БИТРЭК
битумнорезиновые
экологически чистые композиционные материалы
ТУ 5718-001-58528024-04
Вводятся в действие с 01.06.2004 г.
С изменениями № 1 от 05.07.2005 г.
РАЗРАБОТАНО:
Директор по науке и технологии
ООО НПГ «ИНФОТЕХ»
__________ Смирнов Н.В.
МОСКВА - 2004
СОДЕРЖАНИЕ
Настоящие технические условия распространяются на битумнорезиновые экологически чистые композиционные материалы БИТРЭК, которые определяются как однородная смесь нефтяного битума (или смеси битумов) с резиновой крошкой, подвергнутая специальной химической обработке, включающей проведение в массе смеси химически инициированной радикальной полимеризации в режиме «живых» цепей под действием реагентов, содержащих или создающих в процессе стабильные свободные радикалы и/или выполняющих функцию катализаторов передачи цепи. Дополнительную стабильность всей гетерогенной битумнорезиновой системы, высокую и долговременную адгезию материала обеспечивают полярные молекулярные группы, введенные в его химическую структуру. Частицы резины, объединенные с высокомолекулярными компонентами битума, образуют композиционный упругий армирующий каркас, удерживающий токсичные вещества битума и резины.
Материалы БИТРЭК предназначены для использования в качестве вяжущих в составе асфальтобетонных смесей и служат для повышения трещиностойкости, сдвигоустойчивости и коррозионной устойчивости верхних слоев асфальтобетонных дорожных покрытий и слоев износа, повышения их эксплуатационной и усталостной долговечности, продления межремонтных сроков службы. Резиновая крошка в составе вяжущего БИТРЭК выполняет функцию полимерного дисперсно-эластичного армирования структуры асфальтобетона.
Материалы БИТРЭК предназначены также для использования в качестве мастик в дорожном и мостовом строительстве, а также в качестве изолирующих материалов, защищающих сооружения и конструкции от воздействий окружающей среды.
Примеры обозначений в проектной документации и при заказе: «вяжущее БИТРЭК 60/90», «гидроизоляционный материал БИТРЭК-И», «деформационный материал БИТРЭК-Д». При разработке данных Технических условий использованы материалы патентов РФ № 2167898 и № 2178434.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Материалы БИТРЭК должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от характеристик и области применения материалы БИТРЭК подразделяются на марки:
БИТРЭК - вяжущий материал предназначен для изготовления дорожных и аэродромных литых и уплотняемых асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов, для строительства и ремонта покрытий автодорог и выполнения поверхностных обработок.
БИТРЭК-И - предназначен для гидроизоляции кирпичных и бетонных строительных конструкций, изоляции подземных стальных трубопроводов и других искусственных сооружений с целью защиты их от почвенной и атмосферной коррозии, изготовления наливных кровельных покрытий и в качестве пропиточной массы для рулонных кровельных материалов, самостоятельно контактирующих с внешней средой.
БИТРЭК-Д - предназначен для заделки деформационных швов со щебеночным заполнением железобетонных автодорожных мостов, переходных зон дорожного покрытия над стыками мостовых плит, швов и трещин цементо- и асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов.
1.3. Параметры вяжущих материалов БИТРЭК должны соответствовать требованиям табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1 от 05.07.2005 г.)
Нормы для марок |
Метод испытаний |
|||
БИТРЭК 90/130 |
БИТРЭК 60/90 |
БИТРЭК 40/60 |
||
Глубина проникания иглы, дмм, при 25 °С |
91 - 130 |
61 - 90 |
40 - 60 |
|
Температура размягчения, °С, не ниже |
50 |
54 |
56 |
|
Температура хрупкости, °С не выше |
-25 |
-20 |
-15 |
|
Растяжимость, см, не менее, при 0 °С |
7 |
5 |
3 |
|
Эластичность при 0 °С, %, не менее |
30 |
30 |
30 |
|
Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более |
5 |
5 |
5 |
ГОСТ 18180-72, ГОСТ 11506-73 с доп. по п. 3.3 |
Температура вспышки, °С, не ниже |
250 |
ГОСТ 4333-87 |
||
Сцепление вяжущего с поверхностью гранитного щебня (адгезия), не менее, чем |
хорошее |
|||
Однородность по количеству частиц размером более 1,25 мм в вяжущем, % по массе, не более* |
5 |
п. 4.2. настоящих ТУ |
Примечание к табл. 1:
* - при протекании 500 г вяжущего, нагретого до 200 °С через сито с квадратными ячейками 1,25 мм - остаток на сите;
1.4. Параметры изоляционных и деформационных материалов БИТРЭК должны соответствовать требованиям табл. 2.
БИТРЭК-И |
БИТРЭК-Д |
Метод испытаний |
|
Температура размягчения, °С, не ниже |
90 |
70 |
|
Водопоглощение, %, не более |
0,1 |
0,2 |
|
Предел прочности при растяжении, МПа, не менее, |
|
|
|
при +20 °С |
0,3 |
0,1 |
|
при -20 °С (5 час.) |
1,0 |
0,3 |
|
Относительное удлинение, %, не менее, |
|
|
|
при +20 °С |
80 |
400 |
|
при -20 °С (5 час.) |
20 |
200 |
|
Прочность сцепления на отрыв, МПа, не менее, |
|
|
|
с металлом |
0,5 |
0,5 |
|
с бетоном |
0,5 |
0,5 |
|
Характер разрушения при отрыве |
когезионный |
1.5. Требования к исходным материалам.
1.5.1. Для изготовления вяжущих материалов БИТРЭК в качестве исходных применяется битумы нефтяные дорожные вязкие марок БН, БНД, отвечающие требованиям ГОСТ 22245-90.
1.5.2. Для изготовления гидроизоляционных и деформационных материалов БИТРЭК используются битумы нефтяные дорожные вязкие марок БН, БНД, отвечающие требованиям ГОСТ 22245-90 или их смеси с битумами нефтяными изоляционными по ГОСТ 9812-74 и/или битумами нефтяными строительными по ГОСТ 6617-76.
1.5.3. Для изготовления материалов БИТРЭК используется крошка из резин общего назначения, в том числе получаемая дроблением изношенных автомобильных шин или других РТИ.
1.5.4. Крошка должна иметь размеры частиц менее 0,6 мм и отвечать требованиям технических условий ТУ 38.108035-97 к крошке РД 0,5 или специальным требованиям, устанавливаемым по согласованию с потребителем.
1.6. Резиновая крошка в материале БИТРЭК должна быть распределена равномерно, не должно быть не покрытых битумом частиц. Должны отсутствовать комки резиновой крошки и посторонние включения.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Материалы БИТРЭК являются горючими веществами с температурой вспышки 250 - 350 °С и соответствуют требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 244-97 (группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244-94; группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402-96; группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ Р 51032-97).
2.2. Материалы БИТРЭК являются веществами четвертого класса опасности в соответствии с нормами ГОСТ 12.1.004-91. При производстве, плавлении и отборе проб должны выполняться требования правил техники безопасности и производственной санитарии согласно «Правилам охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог» М., 1993, утвержденным Минтрансстроем и Министерством транспорта РФ.
2.3. При испытании материалов БИТРЭК в лаборатории и при производстве работ с ними на объекте должны выполняться требования правил техники безопасности согласно нормам СНиП III-4-80.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку готового материала БИТРЭК производят партиями. Размер партии равен сменной выработке одной установки, одного состава, но не более 30 тонн, изготовленной на одних и тех же партиях материалов и по одной и той же технологии.
3.2. Для оценки качества партии материала проводят производственный контроль. Партия сопровождается документом о качестве. Документ должен содержать:
- наименование изготовителя и/или его товарный знак;
- марку материала;
- дату изготовления;
- номер партии;
- массу «нетто»;
- номер настоящих технических условий;
- результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия материала требованиям настоящих технических условий.
Контрольные испытания осуществляет лаборатория предприятия изготовителя.
3.3. Для контроля качества материала БИТРЭК отбирают и испытывают по одной пробе от каждой партии. Отбор проб производят непосредственно после выгрузки материала из установки. Каждую пробу составляют из 3 - 4 порций, отобранных из разных мест. Перед испытанием отдельные порции объединяют и получают среднюю пробу.
3.4. При контроле качества вяжущего материала БИТРЭК определяют показатели согласно таблице 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1 от 05.07.2005 г.)
ГОСТ |
Обязательность и периодичность испытаний |
|
Глубина проникания иглы, при 25 °С |
13501-78 22245-90 |
Обязательно при выпуске новых партий |
Температура размягчения по кольцу и шару |
11506-73 |
Обязательно при выпуске новых партий |
Температура хрупкости |
11507-78 |
Обязательно 1 раз в месяц и при изменении качества выпущенного продукта |
Растяжимость при 0 °С |
11505-75 |
Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта |
Эластичность |
Р 52056-2003 |
Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта |
Изменение температуры размягчения после прогрева |
11506-73 |
1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта |
Температура вспышки, °С |
4333-87 |
1 раз в месяц и при изменении качества выпущенного продукта |
Сцепление вяжущего с поверхностью гранитного щебня (адгезия) |
12801-98 |
Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта или при поступлении новой партии щебня. |
Однородность (по количеству частиц размером более 1,25 мм в вяжущем, % по массе) |
п. 4.2. настоящих ТУ |
Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта |
При контроле качества изоляционного и деформационного материала БИТРЭК определяют показатели согласно таблицы 2.
3.5. Потребитель имеет право произвести контрольные проверки качества материала, соблюдая порядок отбора проб и применяя методы испытания, указанные в настоящих технических условиях или предусмотренные контрактом между потребителем и поставщиком.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов, осуществляют повторные испытания проб. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы контроля качества готовой продукции и исходных материалов применяемых для приготовления материалов БИТРЭК должны соответствовать:
при испытании битумов и вяжущего БИТРЭК - ГОСТ 11501-78, ГОСТ 11506-73, ГОСТ 11507-78, ГОСТ 18180-72, ГОСТ 4333-87, ГОСТ 12801-98, ГОСТ Р 52056-2003.
при испытании изоляционных и деформационных материалов БИТРЭК - ГОСТ 11506-73, ГОСТ 26589-94, ГОСТ 25945-87.
4.2. Определение однородности вяжущего БИТРЭК.
(Введен дополнительно, Изм. № 1 от 05.07.2005 г.)
Для количественной оценки параметра в виде количества частиц, сгустков, комков, крупинок и других неоднородностей в вяжущем БИТРЭК определяют массу остатка на сите с квадратными ячейками размером 1,25 мм.
4.2.1. Аппаратура, реактивы и материалы:
- сито из проволочной сетки с квадратными ячейками размером 1,25 мм по ГОСТ 6613-86;
- весы лабораторные общего назначения и образцовые по ГОСТ 24104-80 с ценой деления 0,01 г, погрешностью ±0,01 г;
- меры массы общего назначения и образцовые по ГОСТ 7328-82;
- электроплитка закрытого типа;
- пробоотборник по ГОСТ 2517-85;
- термошкаф с регулятором и температурой нагрева не ниже 200 °С;
- термометры стеклянные для испытания нефтепродуктов по ГОСТ 400-80 с ценой деления 1 °С и пределами измерения от 0 до +250 °С;
- чашка фарфоровая по ГОСТ 9147-73 вместимостью 100 мл;
- керосин по ГОСТ 4753-68 и ГОСТ 18499-73.
4.2.2. Подготовка к испытанию.
В металлическую емкость помещают 500 г вяжущего, нагревают, перемешивая до 200 °С и пропускают через сито в пробоотборник.
4.2.3. Проведение испытания.
Сито с остатком размещают на пробоотборнике и помещают в термошкаф при 200 °С и выдерживают не менее 10 мин. После выдерживания в сушильном шкафу остаток на сите отмывают, пропуская через сито в фарфоровую чашку несколько порций керосина, последняя из которых должна быть или не окрашена или слабоокрашена.
После отмывки сито либо остается пустым, либо с остатком нерастворенной части вяжущего. В первом случае испытание считается законченным, остаток равен нулю.
Во втором случае сито с остатком помещают в сушильный шкаф, где выдерживают в течение 30 мин. при 160 °С, после чего охлаждают и взвешивают.
4.2.4. Обработка результатов измерений.
Остаток (R, %) на сите определяют по формуле:
R = 100 ´ (S - s)/(M - m),
где М и т - масса пробоотборника с вяжущим и без него соответственно, г;
S и s - масса сита с остатком и без него соответственно, г.
Вяжущее удовлетворяет техническим условиям, если масса остатка на сите R составляет менее 5 % от массы пропущенного через сито вяжущего.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, транспортирование и хранение материалов БИТРЭК осуществляется в соответствии с ГОСТ 1510-84.
5.2. При хранении в нагретом расплавленном состоянии более 5-ти часов следует осуществлять их периодическое перемешивание с помощью любых низкооборотных мешалок или путем рециркуляции через битумный насос.
5.3. Готовые материалы БИТРЭК допускается хранить в течение 2-х суток в битумных емкостях при температурах не более 150 °С. Транспортирование в нагретом состоянии осуществляется согласно требованиям транспортирования битумов по ГОСТ 1510-84.
5.4. Для длительного хранения в холодном состоянии материалы БИТРЭК должны быть упакованы в бочки, бумажные мешки или в другую тару по согласованию с потребителем.
5.5. Перевозка материалов БИТРЭК в холодном состоянии должна производиться только в таре, при погрузке и разгрузке должны быть приняты меры предосторожности, обеспечивающие сохранность готовой продукции и тары.
5.6. Материалы БИТРЭК, изготавливаемые в непосредственной близости от объектов строительства, допускается доставлять к месту производства работ в разогретом виде - в автогудронаторах или других штатных транспортных емкостях.
6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
6.1. Материалы БИТРЭК должны применяться в соответствии со строительными нормами и правилами по своему назначению и маркам.
6.2. Температура нагрева готового к применению материала БИТРЭК не должна быть выше 180 °С.
7. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
7.1. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых материалов требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем условий их хранения, использования и испытания.
7.2. Материалы БИТРЭК должны быть приняты техническим контролем предприятия изготовителя.
7.3. Гарантийный срок хранения материала в фабричной упаковке при температуре окружающей среды - 1 год со дня изготовления.
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, НА КОТОРУЮ ДАНЫ ССЫЛКИ В НАСТОЯЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Методы определения глубины проникания иглы.
ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Методы определения температуры размягчения по кольцу и шару.
ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Методы определения температуры хрупкости по Фраасу.
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства.
ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева.
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные. Технические условия.
ГОСТ 25945-87 Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний.
ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть.
ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Методы испытания на воспламеняемость.
ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ Р 51032-97 Материалы строительные. Методы испытания на распространение пламени.
ГОСТ Р 52056-03 Вяжущие полимерно-битумные на основе блоксополимеров типа СБС. Технические условия.
ТУ 38-108035-97 Резина дробленая марок РД0,5; РД0,8; РД1,0; РД1,2; РД1,6; РД2,0; РД5,0; РД8,0; РД10,0
ТУ 5718-004-05204776-01 БИТРЭК - Резинобитумный композиционный материал.
ОДМД «Рекомендации по применению битумнорезиновых композиционных вяжущих материалов для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог», № ОС-421-р, утверждены распоряжением Минтранса России от 12.05.2003 г.
ДНД МО-004/2004 «Рекомендации по подбору асфальтобетонов на битумнорезиновых композиционных вяжущих для верхних слоев покрытий и слоев износа» Приняты решением Технического Совета Управления «Мосавтодор» от 27.02.04 г.
Санитарно-эпидемиологическое заключение на битумнорезиновый композиционный материал БИТРЭК № 77.01.03.571.П.17164.08.4 от 09.08.04 г.
СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве.
Лист регистрации изменений
Номер листов (страниц) |
Всего листов (страниц) в докум. |
Входящий № сопроводительного документа |
Подпись |
Дата |
|
№ 1 |
5, 9, 10 |
2 |
200/046795/01 |
Смирнов Н.В. |
05.07.2005 г. |