МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ. Основные параметры и размеры Attachments for metall-cutting machine tools.
Central readjustable mandrels with |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.86
1. Настоящий стандарт распространяется на центровые переналаживаемые оправки с гофрированными втулками, предназначенные для установки заготовок, в основном тонкостенных, типа колец, втулок, гильз с цилиндрическим базовым отверстием при точной обработке их на металлорежущих станках.
2. Оправки должны изготовляться двух исполнений - 1 и 2. Исполнение оправок определяет конструкция торцовой шайбы. Оправки каждого исполнения в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки должны быть с прямым (П) или обратным (О) положением торцовой шайбы, а также с одной или двумя гофрированными втулками.
3. Основные параметры и размеры оправок должны соответствовать указанным на черт. 1, 2, 3 и в таблице.
Исполнение 1 для d £ 40 мм
С прямым положением торцовой шайбы (П)
С обратным положением торцовой шайбы (О)
Исполнение 2 для d £ 40 мм
С прямым положением торцовой шайбы (П)
С обратным положением торцовой шайбы (О)
1 - корпус; 2 - шайба торцовая; 3 - втулка гофрированная; 4 - проставка; 5 - втулка нажимная; 6 - гайка по ГОСТ 8918
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию оправок.
Для d ³ 45 мм
Пример исполнения 2 с прямым положением торцовой шайбы (П)
Пример исполнения 1 с обратным положением торцовой шайбы (О)
1 - корпус; 2 - шайба торцовая; 3 - втулка гофрированная; 4 - проставка; 5 - втулка нажимная; 6 - гайка по ГОСТ 8918
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию оправок.
Исполнения 1 и 2
С двумя гофрированными втулками для d £ 40 мм и d ³ 45 мм
С прямым положением торцовой шайбы (П)
С обратным положением торцовой шайбы (О)
1 - корпус; 2 - шайба торцовая; 3 - втулка гофрированная; 4 - втулка нажимная; 5 - гайка по ГОСТ 8918
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию оправок.
4. Оправки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5. Конструкция и основные размеры деталей оправок указаны в приложении 1.
6. Достигаемая степень точности обработки заготовок по форме и расположению поверхностей указана в приложении 2.
7. Обеспечение расчетных значений осевой нагрузки и крутящего момента, приведенных в таблице стандарта, проводится с помощью тарированных или предельных ключей.
Размеры, мм
* Длина двух гофрированных втулок.
Примечание. Размеры заготовок после обработки на оправке - для справок.
Пример условного обозначения оправки центровой переналаживаемой с гофрированными втулками исполнения 1, положением торцовой шайбы прямым (П), диаметром технологической базы заготовки d1 = 31 мм, длиной заготовки после обработки на оправке L1 от 9 до 22 мм:
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ОПРАВОК
1. Конструкция и основные размеры корпуса указаны на черт. 1 и в табл. 1.
Для d £ 40 мм
Для d ³ 45 мм
Размеры, мм
d (поле допуска h6) |
D (поле допуска h9) |
D1 |
d1 (поле допуска g6) |
L |
l |
l1 |
S |
Масса, кг, не более |
|
7110-0651 - 7110-0672 |
18 |
30,9 |
- |
М12 |
128 |
73,0 |
19,5 |
27 |
0,371 |
7110-0673 - 7110-0699 |
20 |
34,9 |
М16 |
135 |
74,0 |
25,5 |
30 |
0,437 |
|
7110-0701 - 7110-0727 |
25 |
39,9 |
М20 |
162 |
93,0 |
32,0 |
32 |
0,812 |
|
7110-0728 - 7110-0761 |
30 |
44,9 |
165 |
95,5 |
36 |
1,211 |
|||
7110-0762 - 7110-0794 |
35 |
50,9 |
178 |
107,0 |
38,0 |
46 |
1,472 |
||
7110-0795 - 7110-0822 |
40 |
56,9 |
М24 |
186 |
109,5 |
50 |
1,971 |
||
7110-0823 - 7110-0849 |
45 |
64,9 |
45 |
208 |
121,0 |
47,5 |
41 |
2,344 |
|
7110-0851 - 7110-0872 |
50 |
72,9 |
50 |
215 |
123,5 |
51,0 |
2,933 |
||
7110-0873 - 7110-0894 |
55 |
81,9 |
55 |
м30 |
256 |
151,0 |
62,5 |
46 |
4,310 |
7110-0895 - 7110-0916 |
60 |
91,9 |
60 |
261 |
153,5 |
65,0 |
55 |
5,184 |
1.1. Материал - сталь марки 18ХГТ по ГОСТ 4543.
1.2. Цементировать h 1,0 ... 1,2, кроме резьбы; твердость 59 ... 63 HRCЭ.
1.3. Допуск профиля продольного сечения диаметра d - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
1.4. Допуск плоскостности поверхности торца А - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
1.5. Допуск радиального биения поверхности диаметра d относительно оси центров - по 1-й степени точности ГОСТ 24643.
1.6. Допуск полного торцового биения поверхности торца А относительно оси центров - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
1.7. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705, поле допуска резьбы - по ГОСТ 16093.
1.8. Сбеги, проточки, фаски под резьбу - по ГОСТ 10549.
1.9. Неуказанные предельные отклонения: Н14, h14,
1.10. Покрытие - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306, кроме поверхностей диаметра d, торца А и рабочего конуса центровых отверстий.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Конструкция и основные размеры торцовой шайбы должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
Исполнение 1
Исполнение 2
Размеры, мм
2.1. Материал - сталь марки 18ХГТ по ГОСТ 4543.
2.2. Цементировать h1,0 ... 1,2, кроме поверхностей Г; твердость 59 ... 63 HRCЭ.
2.3. Допуск плоскостности поверхностей торцов А, Б и В - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
2.4. Допуск параллельности поверхностей торцов А, Б и В - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
2.5. Допуск торцового биения поверхностей торцов А, Б и В относительно оси поверхности диаметра d - по 3-й степени точности ГОСТ 24643.
2.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: h14,
2.7. Покрытие - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306, кроме поверхностей диаметров d и торцов А, Б и В.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Конструкция и основные размеры гофрированной втулки должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.
Размеры, мм
3.1. Материал - сталь марки 60С2ХФА по ГОСТ 14959. Допускается применение следующих марок сталей по ГОСТ 14959: 65С2ВА - для втулок всех типоразмеров; 60С2ХА - для втулок размером D > 34,98 мм; 50ХГФА, 50ХФА, 60С2 и 55С2 - для втулок размером 33,98 £ D £ 79,97 мм; 65Г - для втулок размером D > 81,97 мм.
3.2. Твердость 39,5 ... 43,5 HRCЭ.
3.3. Допуск плоскостности поверхности торцов В - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
3.4. Допуск радиального биения поверхности диаметра D относительно поверхности диаметра d - по 1-й степени точности ГОСТ 24643.
3.5. Допуск торцового биения поверхности торцов В относительно поверхности диаметра d - по 3-й степени точности ГОСТ 24643.
3.6. Допуск соосности поверхностей диаметра D относительно поверхности А и поверхностей диаметра d относительно поверхности Б - по 4-й степени точности ГОСТ 24643.
3.7. Неуказанные предельные отклонения размеров: h14,
3.8. Покрытие - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306, кроме поверхностей диаметров d, D, D2; торцов Г и фаски 15°.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. Конструкция и основные размеры проставки должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.
Размеры, мм
4.1. Материал - сталь марки 18ХГТ по ГОСТ 4543, допускается применять сталь марки 20Х по ГОСТ 4543.
4.2. Цементировать h1,0 ... 1,2; твердость 59 ... 63 HRCЭ.
4.3. Допуск плоскостности поверхности торцов А и Б - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
4.4. Допуск торцового биения поверхности торцов А и Б относительно оси поверхности диаметра d - по 3-й степени точности ГОСТ 24643.
4.5. Допуск параллельности поверхностей торцов А и Б - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
4.6. Покрытие - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306, кроме поверхностей торцов А, Б и диаметра d.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. Конструкция и основные размеры нажимной втулки должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл. 5.
Размеры, мм
d (поле допуска Н7) |
d1 |
D (поле допуска h9) |
D1 |
L |
L1 |
Масса, кг, не более |
|
7110-0651 - 7110-0672 |
18 |
- |
30,9 |
- |
9,0 |
- |
0,035 |
7110-0673 - 7110-0699 |
20 |
34,9 |
10,0 |
0,051 |
|||
7110-0701 - 7110-0727 |
25 |
39,9 |
12,5 |
0,078 |
|||
7110-0728 - 7110-0761 |
30 |
44,9 |
15,0 |
0,104 |
|||
7110-0762 - 7110-0794 |
35 |
50,9 |
17,5 |
0,153 |
|||
7110-0795 - 7110-0822 |
40 |
56,9 |
20,0 |
0,203 |
|||
7110-0823 - 7110-0849 |
45 |
25 |
64,9 |
45 |
31,5 |
21,0 |
0,529 |
7110-0851 - 7110-0872 |
50 |
72,9 |
37,5 |
25,0 |
0,813 |
||
7110-0873 - 7110-0894 |
55 |
32 |
81,9 |
58 |
42,5 |
27,5 |
1,165 |
7110-0895 - 7110-0916 |
60 |
91,9 |
47,5 |
30,0 |
1,725 |
5.1. Материал - сталь марки 18ХГТ по ГОСТ 4543. Допускается применять сталь марки 20Х по ГОСТ 4543.
5.2. Цементировать h1,0 ... 1,2; твердость 59 ... 63 HRCЭ.
5.3. Допуск плоскостности поверхностей торцов А и Б - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
5.4. Допуск торцового биения поверхностей торцов А и Б относительно поверхности диаметра d - по 3-й степени точности ГОСТ 24643.
5.5. Допуск параллельности торцов А и Б - по 2-й степени точности ГОСТ 24643.
5.6. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14,
5.7. Покрытие - Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306, кроме поверхностей торцов А, Б и диаметра d.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Достигаемая степень точности обработки заготовок по форме и расположению поверхностей
Степень точности по ГОСТ 24643 |
Характеристика заготовок |
Вид механической обработки |
|
Допуск круглости поверхности диаметра D1 |
4 |
Толстостенные и тонкостенные |
Точение |
2 - 3 |
Шлифование |
||
Допуск профиля продольного сечения поверхности диаметром Dl |
3 |
Толстостенные |
Точение |
2 |
Шлифование |
||
4 |
Тонкостенные |
Точение |
|
3 |
Шлифование |
||
Допуск радиального биения поверхности диаметром D1 относительно оси базового отверстия d1 |
4 - 5 |
Толстостенные и тонкостенные |
Точение |
3 |
Шлифование |
||
Допуск соосности поверхности диаметра Dl относительно оси базового отверстия dl |
4 - 5 |
Толстостенные и тонкостенные |
Точение |
3 |
Шлифование |
||
Допуск полного торцового биения поверхности обработанного торца относительно базового отверстия d1 |
5 |
Толстостенные и тонкостенные |
Шлифование |
4 |
Точение |
1. Заготовки с отношением наружного диаметра к внутреннему не менее 1,22 - толстостенные. Прочие заготовки - тонкостенные.
2. Допуски определены с вероятностью 0,9 и надежностью 0,9.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 2).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования СССР
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.06.85 № 1738
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, приложения |
|
Приложение 1, приложение 2 |
|
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.06.90 № 1401
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1987 г., июне 1990 г. (ИУС 12-87, 9-90)
СОДЕРЖАНИЕ
Приложение 1. Конструкция и основные размеры деталей оправок. 14 Приложение 2. Достигаемая степень точности обработки заготовок по форме и расположению поверхностей. 25 |