Brazing and soldering joints. Main types and parameters 
Интернет - Библиотека
Нормативная правовая документация

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ И ПАРАМЕТРЫ

ГОСТ 19249-73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ

Основные типы и параметры

Brazed and soldered joints.
Main types and parameters

ГОСТ
19249-73

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 декабря 1973 г. № 2641 срок введения установлен

с 01.01.75

Проверен в 1989 г. Постановлением Госстандарта СССР от 26.06.89 № 2032 снято ограничение срока действия

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы паяных соединений, конструктивные элементы паяных твои, их обозначения и параметры.

2. Основные типы паяных соединений и их условные обозначения приведены в табл. 1.

3. Параметры конструктивных элементов паяных швов и их условные обозначения приведены в табл. 2.

Таблица 1

Тип паяного соединения

Характерное сечение паяного соединения

Условное обозначение соединения

Нахлесточный

1

ПН-1

ПН-2

ПН-3

Телескопический

1

ПН-4

1

ПН-5

1

ПН-6

Стыковой

1

ПВ-1

ПВ-2

Косостыковой

ПВ-3

1

ПВ-4

Тавровый

1

ПТ-1

1

ПТ-2

1

ПТ-3

1

ПТ-4

Угловой

ПУ-1

1

ПУ-2

1

ПУ-3

Соприкасающийся

1

ПС-1

1

ПС-2

1

ПС-3

1

ПС-4

ПС-5

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

Тип соединения

Конструктивные элементы паяных швов

Наименование конструктивных элементов

Буквенное обозначение конструктивных элементов

Нахлесточный телескопический

1

Толщина основного материала

S

Толщина шва

a

Ширина шва

b

Стыковой

1

Толщина основного материала

S

Толщина шва

a

Ширина шва

b

Косостыковой

1

Толщина основного материала

S

Толщина шва

a

Ширина шва

b

Угол скоса

α

Тавровой

1

Толщина основного материала

S

Толщина шва

a

Ширина шва

b

Угловой

1

Толщина основного материала

S

Толщина шва

a

Ширина шва

b

Угол соединения деталей

β

Угол скоса

α

Соприкасающийся

1

Толщина основного материала

S

Радиус кривизны паяемой детали

R

Ширина шва

b

Примечания:

1 - 5. (Исключены, Изм. № 1).

6. Толщина шва а определяется величиной сборочного зазора и физико-химическими свойствами паяемого материала и припоя. Величины сборочных зазоров для наиболее распространенных сочетаний «паяемый материал - припой» приведены в справочном приложении 1.

7. Величина нахлестки определяется механическими свойствами паяемого материала, паяного шва и требованиями предъявляемыми к конструкции.

8. Толщина паяемого материала S устанавливается при проектировании паяной конструкции.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Условные изображения и обозначения паяных швов на чертеже - по ГОСТ 2.313-68.

На стадии эскизного и технического проектов условное обозначение типа паяного соединения проставляют над полкой линии-выноски.

5. Рациональная форма галтели - вогнутый мениск.

6. Форма и конструктивные элементы швов паяных соединений, которые являются комбинацией основных типов, должны быть вычерчены с указанием размеров. Допускается не вычерчивать форму и конструктивные элементы швов комбинированных паяных соединений на электромонтажных чертежах.

7. Комбинированные паяные соединения, широко применяемые в отраслях промышленности, приведены в справочном приложении 2.

8. (Исключен, Изм. № 1).

9. Условные обозначения швов паяных соединений, применяемые при переписке и в документации, кроме рабочих чертежей, должны состоять из:

а) буквенно-цифрового обозначения типа паяного соединения по табл. 1;

б) размеров сечения и длины шва.

Пример условного обозначения паяного шва типа нахлесточный ПН-1, толщиной 0,05 мм, шириной 10 мм и длиной шва 150 мм:

ПН-1 0,05×10×150 ГОСТ 19249-73

Примечание. Буквенно-цифровые обозначения швов комбинированных паяных соединений состоят из буквенно-цифровых обозначений основных типов, например:

ПН-2 0,01×12×100 ПВ-1 0,02×5×100 ГОСТ 19249-73

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ВЕЛИЧИНЫ СБОРОЧНЫХ ЗАЗОРОВ ДЛЯ НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫХ СОЧЕТАНИЙ «ПАЯЕМЫЙ МАТЕРИАЛ - ПРИПОЙ»

Наименование припоя

Наименование паяемого материала

Медь

Медные сплавы

Сталь углеродистая и низколегированная

Сталь нержавеющая

Алюминий и алюминиевые сплавы

Оловянно-свинцовый

0,07 - 0,20

0,07 - 0,20

0,05 - 0,50

0,20 - 0,75

0,05 - 0,15

Медный

-

0,04 - 0,20

0,001 - 0,05

0,01 - 0,10

-

Медно-цинковый

0,04 - 0,20

0,04 - 0,20

0,05 - 0,25

0,02 - 0,12

-

Медно-фосфористый

0,04 - 0,20

0,04 - 0,20

-

-

-

Серебряно-медно-фосфористый

0,02 - 0,15

0,02 - 0,15

-

-

-

Серебряный

0,04 - 0,25

0,04 - 0,25

0,02 - 0,15

0,05 - 0,10

-

Алюминиевый

-

-

-

-

0,12 - 0,25

Цинковый

-

-

-

-

0,10 - 0,25

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПРИМЕРЫ КОМБИНИРОВАННЫХ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИХ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

Характерное сечение паяного соединения

Условное обозначение соединения

1

ПН-2; ПВ-1

1

ПН-5; ПВ-2

1

2ПН-3; 3ПВ-1

1

2ПВ-3

1

ПВ-2; ПВ-4

1

ПВ-1; 2ПН-1

1

ПВ-2; 2ПН-4

1

ПТ-1; 2ПВ-1

1

nПВ-4, где п - число витков

1

ПН-1; 4ПН-2

1

ПТ-2; ПВ-1

1

3ПН-2; 2ПВ-1

1

2ПН-2; 2ПВ-1

6ПН-2; 4ПВ-1; ПС-1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение 1 Величины сборочных зазоров для наиболее распространенных сочетаний «паяемый материал - припой». 4

Приложение 2 Примеры комбинированных паяных соединений и их условных обозначений. 5